
Rekumat® M
Quemador recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa
Con el desarrollo del quemador FLOX® Rekumat® S, WS ha conseguido una vez más revolucionar el quemador recuperador. La triplicación de la superficie del intercambiador de calor gracias a la tecnología patentada de flujo en hueco permite una eficiencia sin precedentes. Gracias a "FLOX® en el interior", los quemadores consiguen las menores emisiones de NOx incluso con un rendimiento extremadamente alto.
Gracias a la escalabilidad del recuperador, el quemador se adapta siempre perfectamente a la aplicación correspondiente. Con eficiencias >80%, el Rekumat® S alcanza la eficiencia de un quemador regenerativo incluso con potencias inferiores.
Potencia
Potencia nominal entre 10 y 160 kW
Gases combustibles
Gas natural (estándar): gas natural H, gas natural L, metano
Otros gases (opción): Hidrógeno, propano, butano y otros gases no agresivos sin polvo
Presiones de suministro
Gas combustible: 6000 Pa (60 mbar), ± 5%
Aire de combustión: 8000 Pa (80 mbar), ± 5%
Temperaturas máximas de aplicación
calentamiento directo: 1000°C
calentamiento indirecto: 950°C
Control de la llama
Control por ionización o UV
Proceso de incineración
Llama/FLOX
Control del quemador
Activado/desactivado
Son posibles soluciones especiales bajo petición.
Quemador recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa
Quemador cerámico recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Máxima eficiencia gracias al revolucionario intercambiador de calor adicional basado en la tecnología patentada de flujo dividido.
Quemador recuperador cerámico de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa
El hidrógeno verde procedente del biogás con "FLOX® inside" es una tecnología clave para el éxito de la economía del hidrógeno.
El proyecto de investigación financiado FlexHeat2Anneal está investigando el uso flexible del hidrógeno como combustible en las líneas de recocido continuo y las líneas de galvanizado en caliente.
La ampliación de la infraestructura del laboratorio de WS permite realizar desarrollos avanzados en el campo de la utilización del hidrógeno y la división del amoníaco.