Hasta hoy, los hornos de recocido de alambre se calentaban casi exclusivamente de forma directa con quemadores de aire frío. Normalmente, se instalan varios quemadores de aire frío en las zonas individuales y la temperatura se controla mediante una regulación continua de estos quemadores.
La fábrica Künne Stahldrahtwerk de Hemer ha encargado un nuevo horno patentado con un innovador sistema de calefacción. Para el calentamiento se han instalado quemadores WS REKUMAT® altamente eficientes de diferente diseño y carga conectada. Todos los quemadores están diseñados de tal forma que, gracias a la tecnología FLOX®, pueden funcionar tanto con gas natural como, en el futuro, con H2 como combustible con un rendimiento muy alto y las emisiones más bajas.
Con este nuevo edificio, el Grupo Künne sigue aplicando su amplio compromiso con la protección del medio ambiente y, al mismo tiempo, invierte en el futuro a largo plazo de la tecnología de sus plantas. Gracias a la experiencia de décadas de WS Wärmeprozesstechnik GmbH con gases que contienen hidrógeno y a la tecnología FLOX® patentada por WS, ya es posible equipar hoy las plantas de modo que también estén preparadas para el futuro con combustibles alternativos.
Rexnord Kette GmbH y WS han modernizado con éxito un horno de cinta, reduciendo las emisiones de CO2 del horno en 35%. Además de los nuevos quemadores de máxima eficiencia energética, la optimización del modo de funcionamiento también contribuye a la reducción de CO2.
El Ministro Presidente de Baden-Württemberg, Winfried Kretschmann, visita WS en Renningen para informarse sobre las actividades en el campo del hidrógeno. Además de la producción de hidrógeno ecológico a partir de biogás y la separación descentralizada de amoníaco, la visita de alto rango se centrará también en los quemadores industriales de alta eficiencia y bajas emisiones.
El nuevo campo de investigación de la tecnología de procesos térmicos se dedica al objetivo de defosilizar los procesos de alta temperatura por encima de los 1.000 °C. Aunque algunos procesos son lo bastante flexibles para calentarse con electricidad renovable, en el futuro se necesitarán combustibles neutros para el clima en muchas aplicaciones.
Los continuos aumentos en las cifras de ventas, y últimamente incluso especialmente fuertes, demuestran que el REGEMAT® 250 es el nuevo estándar de oro para las modernas líneas de galvanizado en banda. Los clientes están impresionados por los valores de NOx más bajos con la máxima eficiencia, así como por su viabilidad futura gracias a su extraordinaria idoneidad para el funcionamiento con hidrógeno.
El Grupo WS espera un año 2024 emocionante y lleno de éxitos, ya que prevemos la finalización y puesta en servicio de varias inversiones pioneras. En cuanto a los productos, nuestros clientes también pueden esperar varias innovaciones y nuevos desarrollos que contribuirán decisivamente al éxito de la transición energética.
La sostenibilidad y la eficiencia fueron los objetivos clave en el diseño de la vanguardista línea de recubrimiento por inmersión en caliente FBA 10 de thyssenkrupp. La Directora de Operaciones, Dra. Heike Denecke-Arnold, y el Dr. Clemens Trachternach, Jefe de Equipo de FBA 10, ofrecen una apasionante visión de las distintas partes de la ultramoderna línea.
