Le groupement constitué autour de la société BtX energy GmbH, récemment créée à Hof, présente en octobre la première installation mise en service pour la production d'hydrogène vert à partir de biogaz produit de manière durable dans le cadre du projet "BioH2Ref" financé par le BMWK. Le 28 octobre, l'installation a été inaugurée sur un site intermédiaire chez Naturenergie Glemstal à Hemmingen.
La technologie de reformage à la vapeur utilisée est connue dans le secteur du gaz naturel, mais elle utilise ici du biogaz renouvelable - principalement issu de résidus - et est adaptée aux exploitations agricoles. L'installation produit de l'hydrogène de haute pureté directement dans l'exploitation agricole.
J.G. Wünning, lauréat du prix de l'environnement, initiateur du concept et investisseur dans l'installation de démonstration, explique sa motivation et son objectif : "Je suis convaincu que les solutions d'infrastructure régionales et décentralisées sont la caractéristique des énergies renouvelables et contribuent de manière décisive à la sécurité énergétique. Les éléments clés de notre approche sont l'utilisation de résidus organiques, la fermeture du bilan CO2 et une répartition équitable des bénéfices entre tous les acteurs de la chaîne de création de valeur. Je pense que c'est au niveau régional que cela peut être le mieux réalisé".
Avant que l'installation n'atteigne sa destination finale - une exploitation laitière à Krefeld, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie -, une présentation publique a eu lieu le 28 octobre sur l'installation de biogaz avancée de Naturenergie Glemstal (Hemmingen, Bade-Wurtemberg). L'entreprise met à disposition du projet un emplacement et du gaz pour la première mise en service. L'installation en conteneurs clé en main a été conçue et construite par le spécialiste de la construction d'installations en petites séries de l'association, e-flox GmbH de Renningen. Une attention particulière a été accordée à des interfaces simples et clairement définies pour la mise à niveau des installations existantes. La technologie de reformage sophistiquée de l'entreprise sœur WS Reformer GmbH est utilisée. Pour l'utilisation avec du biogaz, de nouveaux développements ont été intégrés aussi bien dans la conception du processus que dans celle du catalyseur.
L'événement a été ouvert par les discours de bienvenue de Steffen Bilger, membre du Bundestag, et du directeur ministériel Martin Eggstein du ministère de l'environnement du Bade-Wurtemberg, ainsi que par un message vidéo du secrétaire d'État Roland Weigert du ministère bavarois de l'économie. Après une brève présentation du projet et de la technologie, le Dr Wünning a ensuite surpris les visiteurs ainsi que le personnel de BtX en annonçant l'acquisition de son propre bus à hydrogène. L'après-midi, l'association a accueilli une centaine d'invités intéressés issus de l'industrie, de la science et de la recherche pour une visite suivie d'une soirée et d'une soirée de réseautage. Les invités ont été transportés en style avec un bus à hydrogène sans émission de la Stuttgarter Straßenbahnen AG, sponsorisé par l'amicale collaboration avec H2Swiss Energy.
Dans le cadre du projet "BioH2Ref" financé par les pouvoirs publics, la société BtX-energy GmbH exploitera l'installation, produira de l'hydrogène pour le secteur des transports à partir de lisier pur dans le cadre d'une utilisation quotidienne et fournira, en accompagnement de la RWTH Aachen, des données scientifiquement fondées sur l'efficacité et le bilan environnemental de ce procédé.
Grâce à la modernisation réussie d'un four à bande, Rexnord Kette GmbH réduit, en collaboration avec WS, les émissions de CO2 du four de 35%. Outre les nouveaux brûleurs à très haute efficacité énergétique, l'optimisation du mode de fonctionnement contribue également à la réduction des émissions de CO2.
Le ministre-président du Bade-Wurtemberg, Winfried Kretschmann, rend visite à WS à Renningen pour s'informer sur les activités dans le domaine de l'hydrogène. Outre la production d'hydrogène vert à partir de biogaz ainsi que la décomposition décentralisée de l'ammoniac, les brûleurs industriels à haute efficacité et à faibles émissions sont également au centre de cette visite de haut niveau.
Le nouveau domaine de recherche Technique des processus thermiques est consacré à l'objectif de défossiliser les processus à haute température supérieure à 1 000 °C. Alors que certains processus sont suffisamment flexibles pour être chauffés par de l'électricité renouvelable, de nombreuses applications nécessiteront à l'avenir des combustibles neutres sur le plan climatique.
Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.
Le groupe WS se réjouit d'une année 2024 passionnante et prospère. Nous attendons l'achèvement et la mise en service de plusieurs investissements novateurs. Du côté des produits, nos clients peuvent également se réjouir de plusieurs innovations et développements qui contribueront de manière décisive à la réussite de la transition énergétique.
La durabilité et l'efficacité étaient les objectifs centraux lors de la conception de l'installation de revêtement par immersion à chaud la plus moderne de thyssenkrupp, la FBA 10. Le Dr Heike Denecke-Arnold, COO, et le Dr Clemens Trachternach, chef d'équipe FBA 10, donnent un aperçu passionnant des différentes parties de cette installation ultramoderne.
