Réduction drastique des émissions de CO2 chez Rexnord Kette GmbH

Les émissions de CO2 d'un four à bande réduites de manière drastique grâce à la modernisation

Grâce à la modernisation réussie d'un four à bande, Rexnord Kette GmbH réduit, en collaboration avec WS, les émissions de CO2 du four de 35%. Outre les nouveaux brûleurs à très haute efficacité énergétique, l'optimisation du mode de fonctionnement contribue également à la réduction des émissions de CO2.
Source de l'image : Rexnord Kette GmbH

Des objectifs de protection de l'environnement en vue

Les objectifs ambitieux en matière de protection de l'environnement et les coûts croissants de l'énergie exigent des exploitants d'installations de traitement thermique à haute température qu'ils étudient les mesures susceptibles d'améliorer le bilan énergétique de leurs installations. Les collaborateurs responsables à cet effet de la Rexnord Kette GmbH à l'usine de Betzdorf ont d'abord établi une matrice détaillée dans laquelle toutes les caractéristiques essentielles des installations et de la technologie de chauffage ont été systématiquement enregistrées. Lors d'entretiens communs avec la Conseil à la clientèle de la société WS Wärmeprozesstechnik GmbH, ils ont ensuite élaboré des étapes partielles afin de mettre en œuvre les connaissances théoriques acquises sur l'installation et de les évaluer progressivement.

Optimisation en plusieurs étapes

Le projet a démarré sur un four à bande qui avait déjà été modernisé il y a de nombreuses années avec des brûleurs à recirculation standard. Les premières étapes d'optimisation simples ont permis d'économiser immédiatement 15% d'énergie. Dans un deuxième temps, des brûleurs à haut rendement ont été installés. REKUMAT® Brûleur à courant de fente ont été installés. Grâce à ces brûleurs extrêmement efficaces sur le plan énergétique, qui ont fait leurs preuves depuis des années, ainsi qu'à d'autres optimisations de la distribution de chaleur, une réduction totale de 35% des émissions de CO2 a pu être atteinte au cours du projet par rapport à l'état antérieur de la construction. En raison de la technologie brevetée par WS FLOX® l'installation modernisée atteint en outre des valeurs d'émission de NOx exceptionnellement basses.

WS REKUMAT® S : efficacité maximale grâce à la technologie brevetée du courant de fente.

 

Une étroite collaboration mène au succès

Ce projet réussi montre clairement les possibilités qui s'offrent lorsque les exploitants d'installations et les fournisseurs, qui ont chacun des décennies d'expérience, apportent leur savoir-faire pour élaborer et mettre en œuvre un concept de modernisation commun et cohérent.

Contributions contextuelles
FLOX®

Hydrogène vert : WS met en service un électrolyseur

À l'aide d'un nouvel électrolyseur et de l'électricité excédentaire produite par ses propres installations photovoltaïques d'une puissance de plus de 400 kWp, WS approvisionnera à l'avenir les laboratoires de Renningen en hydrogène vert. Après la mise en place de l'électrolyseur fin 2023, l'infrastructure de stockage et de distribution est désormais entièrement opérationnelle.

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Le ministre-président Kretschmann rend visite à WS à Renningen

Le ministre-président du Bade-Wurtemberg, Winfried Kretschmann, rend visite à WS à Renningen pour s'informer sur les activités dans le domaine de l'hydrogène. Outre la production d'hydrogène vert à partir de biogaz ainsi que la décomposition décentralisée de l'ammoniac, les brûleurs industriels à haute efficacité et à faibles émissions sont également au centre de cette visite de haut niveau.

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Domaine de recherche Technique des procédés thermiques

Le nouveau domaine de recherche Technique des processus thermiques est consacré à l'objectif de défossiliser les processus à haute température supérieure à 1 000 °C. Alors que certains processus sont suffisamment flexibles pour être chauffés par de l'électricité renouvelable, de nombreuses applications nécessiteront à l'avenir des combustibles neutres sur le plan climatique.

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Regemat

REGEMAT® 250 : des ventes en forte hausse

Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.

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Début de l'année 2024 : innovation et investissement

Le groupe WS se réjouit d'une année 2024 passionnante et prospère. Nous attendons l'achèvement et la mise en service de plusieurs investissements novateurs. Du côté des produits, nos clients peuvent également se réjouir de plusieurs innovations et développements qui contribueront de manière décisive à la réussite de la transition énergétique. 

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