La tradizionale festa estiva di WS è stata una buona occasione per celebrare gli ultimi sviluppi di WS Group insieme a un totale di 250 ospiti. I nostri dipendenti e gli ospiti hanno gustato cibi freschi, bevande fresche e deliziosi dessert in un clima perfetto. Grazie al supporto attivo dei nostri dipendenti nell'allestimento, nello smontaggio e nel lavaggio successivo, da tempo siamo in grado di organizzare le nostre feste senza montagne di rifiuti, come dovrebbe essere in un'azienda sostenibile.
Oltre a presentare una serie di cambiamenti e innovazioni, la celebrazione è stata soprattutto l'occasione per ringraziare ancora una volta i nostri dipendenti, le loro famiglie e i loro amici. Grazie per il vostro grande impegno e per il coraggio di andare avanti con convinzione, slancio e pensiero innovativo, anche in tempi di cambiamento, per migliorare insieme il mondo del riscaldamento industriale e offrire ai nostri clienti il miglior servizio possibile in tutto il mondo.
Da molti anni WS è impegnata in processi di produzione innovativi. Molti articoli della nostra gamma di prodotti regolari sono da tempo realizzati con la stampa 3D industriale. Oltre a materiali plastici e ceramici, vengono utilizzati anche materiali metallici speciali. Il nostro centro per la stampa 3D, inaugurato di recente, consolida molte delle nostre attività precedentemente esterne direttamente sul sito di WS. Ciò consente, da un lato, di ottenere cicli di sviluppo più efficienti dal punto di vista dei costi, ma soprattutto più rapidi. Si tratta di un vantaggio particolare, dato che nei nostri laboratori si stanno sviluppando molte innovazioni di prodotto innovative in relazione all'introduzione dei carburanti verdi.
L'idrogeno verde è oggi considerato la chiave per una transizione energetica di successo nel settore industriale. Oltre al fatto che l'idrogeno può essere utilizzato come mezzo di accumulo per l'elettricità verde, è particolarmente importante come combustibile per le sue caratteristiche di
proprietà di combustione. La sua utilizzabilità nei sistemi di bruciatori WS è già stata dimostrata in una serie di test di laboratorio e sul campo. Per l'imminente scalata a livello industriale, tuttavia, il nostro reparto di sviluppo ha ancora molti compiti da svolgere per determinare i parametri specifici del progetto. Per poter portare avanti il nostro lavoro di sviluppo con l'idrogeno verde reale, abbiamo quindi istituito un Elettrolizzatore installata, che utilizziamo per generare l'idrogeno necessario per le attività di sviluppo a partire dall'elettricità in eccesso del nostro impianto fotovoltaico. generare in loco.
In più punti contemporaneamente espande il Gruppo WS le aree di produzione e di stoccaggio per soddisfare la crescente domanda dei nostri prodotti. All'inizio del 2024 ci siamo trasferiti in un edificio adiacente. In futuro le nostre attività di stampa 3D si concentreranno lì e presto saranno installate altre macchine di lavorazione. Queste misure ci permetteranno anche di ampliare il nostro reparto riparazioni, che da anni è in crescita e ci aiuta a mantenere in buono stato anche i tesori più antichi di WS.
Allo stesso tempo, all'altra estremità della zona industriale di Renningen, si stanno costruendo altri due capannoni utilizzando una costruzione sostenibile in legno. Le nostre filiali emergenti costruiscono talvolta grandi strutture in container, il che pone nuove esigenze ai nostri capannoni di produzione e stoccaggio. Di conseguenza, le attività attualmente svolte in capannoni affittati e dispersi devono essere raggruppate in una nuova sede il più rapidamente possibile. Un progetto mastodontico con una visione per il futuro.
Oltre ai cambiamenti spaziali, ci stiamo concentrando intensamente sull'ulteriore sviluppo delle nostre catene di fornitura. Questo ha portato alla decisione strategica di integrare verticalmente un importante subfornitore con cui lavoriamo da decenni. Le competenze ora disponibili direttamente presso WS non solo ci aiutano a produrre i nostri prodotti in modo ancora più efficiente ed economico, ma ci consentono anche di svolgere il nostro lavoro di sviluppo in modo ancora più rapido e mirato.
Questa acquisizione non è l'unica ragione per cui il team WS continua a crescere, come è stato dimostrato in modo impressionante alla festa d'estate, quando circa 250 dipendenti hanno potuto trascorrere una giornata di grande successo insieme alle loro famiglie e agli amici.
Diverse delegazioni di alto livello provenienti dalla Cina hanno visitato WS a Renningen per conoscere la migliore tecnologia di bruciatori industriali disponibile. La visita si è concentrata sul riscaldamento efficiente e a basse emissioni di sistemi elettrici a nastro trasportatore. Grazie alla crescente produzione di veicoli elettrici, questo segmento di mercato sta vivendo un'impennata, soprattutto in Asia.
Veloce per pochi o lento per tutti? WS sta perseguendo il proprio concetto di espansione dell'infrastruttura di ricarica per i veicoli elettrici. Per ottenere un sistema di ricarica a basso costo ma efficace all'interno dello stabilimento, WS privilegia sempre una bassa capacità di ricarica.
Con l'aiuto di un nuovo elettrolizzatore e dell'elettricità in eccesso proveniente dai propri impianti fotovoltaici con una capacità di oltre 400 kWp, WS rifornirà in futuro i laboratori di Renningen di idrogeno verde. Dopo l'installazione dell'elettrolizzatore alla fine del 2023, anche l'infrastruttura di stoccaggio e le condutture sono ora pienamente operative.
Rexnord Kette GmbH e WS hanno modernizzato con successo un forno a nastro, riducendo le emissioni di CO2 di 35%. Oltre ai nuovi bruciatori con la massima efficienza energetica, anche l'ottimizzazione della modalità operativa contribuisce alla riduzione di CO2.
Il Ministro Presidente del Baden-Württemberg Winfried Kretschmann visita WS a Renningen per conoscere le attività nel campo dell'idrogeno. Oltre alla produzione di idrogeno verde dal biogas e alla scissione decentralizzata dell'ammoniaca, la visita di alto livello si concentrerà anche sui bruciatori industriali altamente efficienti e a basse emissioni.
Il nuovo campo di ricerca della tecnologia dei processi termici è dedicato all'obiettivo di defossilizzare i processi ad alta temperatura, oltre i 1.000 °C. Mentre alcuni processi sono abbastanza flessibili da poter essere riscaldati con energia elettrica rinnovabile, in futuro per molte applicazioni saranno necessari combustibili neutri dal punto di vista climatico.
