研究プロジェクト

常に一歩先を行く。

私たちの科学的な取り組みは、単に製品の開発を進めるということにとどまりません。エネルギー転換、グリーンガス、汚染物質の一貫した最小化など、大きな課題が私たちを動かしているのです。 

数十年にわたる著名な科学機関との密接な協力関係や、完成した研究プロジェクトの優れた成果のおかげで、WSはすべてのプロジェクトスポンサーや研究資金提供者から高い評価を得ており、政策の方向性を決定する際のアドバイザーとして引っ張りだこの存在です。 

進行中の研究プロジェクト

このプロジェクトの目的は、鋼板の連続焼鈍ラインや溶融めっきラインにおいて、水素を燃料として柔軟に利用し、CO2排出量を削減することです。このため、既存の放射加熱管システムにおける水素の利用を実験室で調査すると同時に、NOx排出量が最も少ない、革新的で燃料に柔軟性がありエネルギー効率の高いFLOX®放射加熱管システム(PP放射加熱管用)の開発・実証を目指します。天然ガス中の水素の使用は、0~100 vol.-%の範囲で、システム全体と特定のラジアントチューブシステムの手動調整を必要とせずに可能であるべきである。ラジアントチューブでの燃焼時に両燃料を柔軟に時間差で使用しながらも、高いプロセス安定性とエネルギー効率、NOx排出量の最小化を同時に達成することを目標としています。
 
このように、このプロジェクトは鉄鋼加工分野での脱炭素化に貢献すると同時に、新しい燃料である水素を産業界に受け入れてもらうことにも貢献しています。開発されたソリューションは、新しいラジアントチューブシステムに適しているだけでなく、可能であれば後付けのインストールにも適しており、短期間での市場普及を可能にするものでなければなりません。開発したラジアントチューブシステムは、鋼板の連続焼鈍ラインで実証される予定です。そのために、開発したラジアントチューブシステムのデモ機を2台設置する。これには、システムの交換だけでなく、ガス供給の適合化、炉の運転、エネルギー効率、汚染物質排出を評価するための測定技術を備えたラジアントチューブやバーナーの大規模な設備が含まれます。この結果をもとに、連続焼鈍ラインや溶融めっきラインにおいて、化石天然ガスから水素に切り替えた場合の効果を検証し、CO2排出量削減の真のポテンシャルを明らかにする予定です。
 
 
トピックのページです。 FlexHeat2Anneal

BMWiプロジェクト「ReOrgAl」において、WSは、リサイクルされた有機物で汚染されたアルミニウムスクラップの熱前処理による組成が変動する低カロリー燃料の使用に関して、FLOX®テクノロジーの可能性を調査しています。プロジェクトの全体的な目的は、アルミニウム産業のリサイクルプロセスにおけるエネルギーと資源の効率を高め、プロセスを最適化することです。
プロジェクトの目的や方法論など、包括的なプロジェクトの説明は、プロジェクトコーディネーターのウェブサイトに掲載されています。


プロジェクトホームページへのリンク

FLOX-2」研究プロジェクトの目的は、「FLOX」の燃焼システムを利用した®-の技術は、850℃以下のプロセス温度でも使用可能です。これにより、プロセス焼成システムにおいて、化石燃料をリーンガス、副生ガス、合成燃料(グリーン燃料)で柔軟に代替することができ、人為的な CO2-の排出を抑制します。また、新しいシステムの設計により、熱的なNOx-の形成だけでなく、燃料NOの形成も大幅に低減することができます。
プロジェクトの詳細については、プロジェクトパートナーであるRWTHアーヘン大学工業炉建設・熱工学研究所のプロジェクト専用ホームページをご覧ください。


プロジェクトホームページへのリンク

ハイブリッドジェットチューブ」プロジェクトの研究対象は、熱処理プラントのハイブリッド加熱の試験である。ここでいうハイブリッドとは、燃料ガスと電気エネルギーの利用を意味します。電力は再生可能エネルギーを使用することが望ましい。電力系統に再生可能エネルギーによる余剰電力があれば、ガス暖房から電気暖房への切り替えが可能です。こうすることで、CO₂ニュートラルで暖房ができ、電力網の過負荷を防ぐことができるのです。

 

従来のジャケットジェット管に改良型フレームチューブを取り付けました。電熱コイルはフレームチューブ上にヘリカルに配置された。ガス暖房には、セラミック復熱バーナーを採用。その中で、ハイブリッドジェットチューブの技術的な実現可能性を証明することができたのです。ハイブリッドラジアントチューブの工業試験場への準備はほぼ完了した。結論として、ハイブリッドジェットパイプの使用は、エネルギー市場における不安定な供給への対応に既に使用できると言える。価格とCO₂ バランスの観点から、それぞれのケースでより有利な加熱バリエーションを選択することができます。

 

報告書

 

プロジェクトホームページ

終了した研究プロジェクト

FLOX技術の適用範囲を拡大し、小型および大型バーナー容量に対応。

プロジェクトのウェブサイトです。 www.eu-projects.de

シングルおよびマルチバーナFLOX炉の燃料および酸化剤組成の変化に伴う火炎レス燃焼条件と効率改善について

プロジェクト情報

材料特性を向上させたセラミック熱交換器「CEREXPRO(セレックスプロ)」。

www.cerexpro.org

CO2排出のない発電用石炭燃焼プロセスの開発

プロジェクトサイト

1200℃までの腐食、熱、機械的ストレスのある部品の耐用年数評価手順

情報シート(pdf)

工業炉用マルチバーナー式過剰エンタルピー燃焼システム(MEEC)の動特性解析

高温高強度ガス循環型熱処理プラントの省エネルギー化に貢献するエンジニアリングセラミックス

復熱空気予熱によるガラス溶解炉の省エネルギーと汚染物質削減。

バイオリファイナリーにおけるプロセス用クリーンエネルギーを供給する低級バイオ燃料用新バーナー技術。

プロジェクトパートナー:GWI、Uni Bochum、RWTH Aachen、IST、DLR、Ansaldo、WS、Uni Delft、DGT、Snecma、Alstom (Siemens)
期間:2001年~2004年
資金提供機関:EU

 

ガスタービン用FLOX®バーナーを開発。