研究项目

总是领先一步。

我们的科学承诺远远超出了我们产品的进一步发展。推动我们的是大问题:能源转型、绿色气体和污染物的持续最小化。 

由于数十年来与知名科学机构的密切合作,以及已完成的研究项目所取得的杰出成果,WS在所有项目赞助商和研究资助者中享有良好的声誉,并在政策方向决策的准备过程中成为受欢迎的顾问。 

正在进行的研究项目

该项目的目的是在钢带的连续退火线和热浸镀生产线上灵活使用氢气作为燃料,以减少二氧化碳的排放。为此,将在实验室中调查氢气在现有辐射加热管系统中的使用情况,同时,将致力于开发和展示创新的、燃料灵活的、节能的FLOX®辐射管系统(用于PP辐射加热管),其氮氧化物排放量最低。在0到100vol.-%的范围内应该可以使用天然气中的氢气,而不需要对整个系统和具体的辐射管系统进行人工调整。目标是在辐射管燃烧过程中,尽管两种燃料的使用灵活且时间不一,但仍能同时实现高的工艺稳定性、能源效率和最低的氮氧化物排放。
 
因此,一方面,该项目有助于钢铁加工领域的去碳化,另一方面也有助于工业界对新燃料氢的接受。所开发的解决方案不仅适用于新的辐射管系统,而且如果可能的话也适用于改造安装,从而实现短期的市场推广。开发的辐射管系统将在钢带的连续退火线上进行演示。为此,将安装两个所开发的辐射管系统的演示器。这不仅包括系统的更换,还包括燃气供应的调整,以及辐射管和燃烧器的广泛设备与测量技术,以评估炉子的运行、能源效率和污染物排放。基于这些结果,将研究连续退火线和热浸镀生产线从化石天然气转换为氢气的效果,并确定减少二氧化碳排放的真正潜力。
 
 

在BMWi项目 "ReOrgAl "中,WS正在研究FLOX®技术在使用回收和有机污染的废铝的热预处理所产生的成分波动的低热值燃料方面的潜力。该项目的总体目标是提高能源和资源效率以及铝业回收过程的工艺优化。
包含项目目标和方法的全面项目说明可在项目协调人的网站上找到。


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FLOX-2 "研究项目的目的是开发一种新型的燃烧系统,使其能够使用FLOX®-该技术也可用于低于850℃的工艺温度。这使得在工艺燃烧系统中可以灵活地用贫气、副产品气体或合成("绿色")燃料替代化石燃料,从而大大减少人为的CO2-排放。由于新型系统的设计,也有可能不仅是热NOx-形成,但也可以大大减少燃料中NO的形成。
有关该项目的更多信息可在我们的项目合作伙伴亚琛工业大学工业炉建造和热能工程研究所的项目专用网站上找到。


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混合喷射管 "项目的研究对象是对热加工厂的混合加热进行测试。这里的混合动力指的是使用燃料气体和电能。电力最好来自于可再生能源。如果电网中有来自可再生能源的剩余电力,就有可能从燃气供暖转为电供暖。通过这种方式,该系统可以以二氧化碳中立的方式进行加热,并且可以防止电网的过载。

 

修改后的火焰管被安装在一个经典的外套喷射管中。电加热线圈在火焰管上呈螺旋状排列。燃气加热采用的是陶瓷换热式燃烧器。在该项目过程中,混合喷射管能够证明其技术可行性。混合辐射管的工业测试的准备工作已基本完成。总之,可以说,混合喷射管的使用已经可以用来应对能源市场上的不稳定供应。就价格和二氧化碳平衡而言,在每种情况下都可以选择更有利的供暖方式。

 

报告

 

项目主页

已完成的研究项目

扩展了FLOX技术在小型和大型燃烧器容量方面的应用极限。

项目网站。 www.eu-projects.de

单炉和多炉FLOX炉的无焰燃烧条件和效率提高与燃料和氧化剂成分变化的关系

项目信息

具有增强材料特性的陶瓷热交换器,CEREXPRO

www.cerexpro.org

开发一种无二氧化碳排放的发电燃煤工艺

项目网站

腐蚀性、热应力和机械应力部件的使用寿命评估程序,最高可达1200℃。

信息表 (pdf)

用于工业加工炉的多燃烧器超焓燃烧系统(MEEC)的动态行为

工程陶瓷在高温下高强度气体循环的热加工厂中的节能作用

采用换气式空气预热的玻璃熔化炉的节能和污染物的减少。

用于低等级生物燃料的新燃烧器技术,为生物炼制厂的工艺提供清洁能源。

项目合作伙伴:GWI, Uni Bochum, RWTH Aachen, IST, DLR, Ansaldo, WS, Uni Delft, DGT, Snecma, Alstom(西门子)。
时间:2001 - 2004
资助机构:欧盟

 

开发用于燃气轮机的FLOX®燃烧器。