我们的科学承诺远远超出了我们产品的进一步发展。推动我们的是大问题:能源转型、绿色气体和污染物的持续最小化。
由于数十年来与知名科学机构的密切合作,以及已完成的研究项目所取得的杰出成果,WS在所有项目赞助商和研究资助者中享有良好的声誉,并在政策方向决策的准备过程中成为受欢迎的顾问。
在BMWi项目 "ReOrgAl "中,WS正在研究FLOX®技术在使用回收和有机污染的废铝的热预处理所产生的成分波动的低热值燃料方面的潜力。该项目的总体目标是提高能源和资源效率以及铝业回收过程的工艺优化。
包含项目目标和方法的全面项目说明可在项目协调人的网站上找到。
FLOX-2 "研究项目的目的是开发一种新型的燃烧系统,使其能够使用FLOX®-该技术也可用于低于850℃的工艺温度。这使得在工艺燃烧系统中可以灵活地用贫气、副产品气体或合成("绿色")燃料替代化石燃料,从而大大减少人为的CO2-排放。由于新型系统的设计,也有可能不仅是热NOx-形成,但也可以大大减少燃料中NO的形成。
有关该项目的更多信息可在我们的项目合作伙伴亚琛工业大学工业炉建造和热能工程研究所的项目专用网站上找到。
混合喷射管 "项目的研究对象是对热加工厂的混合加热进行测试。这里的混合动力指的是使用燃料气体和电能。电力最好来自于可再生能源。如果电网中有来自可再生能源的剩余电力,就有可能从燃气供暖转为电供暖。通过这种方式,该系统可以以二氧化碳中立的方式进行加热,并且可以防止电网的过载。
修改后的火焰管被安装在一个经典的外套喷射管中。电加热线圈在火焰管上呈螺旋状排列。燃气加热采用的是陶瓷换热式燃烧器。在该项目过程中,混合喷射管能够证明其技术可行性。混合辐射管的工业测试的准备工作已基本完成。总之,可以说,混合喷射管的使用已经可以用来应对能源市场上的不稳定供应。就价格和二氧化碳平衡而言,在每种情况下都可以选择更有利的供暖方式。
扩展了FLOX技术在小型和大型燃烧器容量方面的应用极限。
项目网站。 www.eu-projects.de
单炉和多炉FLOX炉的无焰燃烧条件和效率提高与燃料和氧化剂成分变化的关系
项目信息
具有增强材料特性的陶瓷热交换器,CEREXPRO
开发一种无二氧化碳排放的发电燃煤工艺
项目网站
腐蚀性、热应力和机械应力部件的使用寿命评估程序,最高可达1200℃。
用于工业加工炉的多燃烧器超焓燃烧系统(MEEC)的动态行为
工程陶瓷在高温下高强度气体循环的热加工厂中的节能作用
采用换气式空气预热的玻璃熔化炉的节能和污染物的减少。
用于低等级生物燃料的新燃烧器技术,为生物炼制厂的工艺提供清洁能源。
项目合作伙伴:GWI, Uni Bochum, RWTH Aachen, IST, DLR, Ansaldo, WS, Uni Delft, DGT, Snecma, Alstom(西门子)。
时间:2001 - 2004
资助机构:欧盟
开发用于燃气轮机的FLOX®燃烧器。