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我们特意尝试不仅为科学界撰写我们的出版物，而且尽可能地将其制定为贴近应用。因为只有真正实施的东西才能对进步做出真正的贡献。
Praxiswissen Industriebrenner》一书可在书店或直接从以下地址购买 Vulkan-Verlag 可用。
从《gwi-gaswärme international》杂志中选取的相关文章对燃烧器技术的现状做了一个很好的概述。
标题。 用于蒂森克虏伯热浸镀锌厂的先进燃烧器技术
发表于:Steel + Technology, No. 1/2023, page 49, DVS Media GmbH
标题：热加工技术的化石化
发表于:Stahl, No. 3-4/2021, pages 62-63, Vulkan Publishing House
作者：M. Schönfelder, S. Mickey, J.G. Wünning
杂志：工业加热
日期：2017年6月12日
在整个北美的许多地方，燃气加热炉的氮氧化物（NOx）排放受到法律或法规的限制。这种情况通常发生在城市地区或特殊地形特征加剧了氮氧化物排放对当地和区域的负面影响的地方。
标题：过量燃料直接烧制过程中铜和钢的刻度增长
摘要。
发表在第3/2016期杂志上的一篇文章 气热国际 这里介绍的在直燃式工厂中加热半成品金属产品的方法，采用的是用过量燃料燃烧的过程。实验室测试表明，在这些条件下，与用过量空气加热相比，铜和热作钢制成的有用材料产生的水垢数量明显较少。在铜上，当空气比为0.96时，不再形成水垢；在钢上，当空气比为0.95时，金属损失减少约50 %。
能源成本通常占工业炉运营成本的很大一部分。这些炉子大多使用天然气作为加热的能源。
该文章的链接
作者: J.G. Wünning
杂志。 气热国际
问题：1/2013
在大多数情况下，燃料气体是加热工业炉的最经济和环保的能源。然而，进一步提高效率和减少污染物是可能的。引进新的燃烧器技术需要与工厂制造商和运营商密切合作，以便成功地使用新的发展。
作者: J.G. Wünning
出版。 气热国际
年份：4 / 2012
燃烧是将燃料能量转化为热量的核心过程。在许多过程中，可以通过无焰氧化来实现低污染和高效燃烧的目标。考虑了高温过程的加热，提高低温过程效率的可能性，提供加热和发电厂的发电。
本出版物的范围是说明无焰氧化的应用如何能够实际代表对实现欧洲能源战略所涉及的未来几十年的气候目标的重大贡献。与无焰氧化技术的利用有关的好处和机会，不仅在工业领域，而且在私人和国内能源部门以及发电站，仍然有很大的潜力。基本上，为了实现能源2020战略所设定的目标，有两种方法可以解决：一方面是无二氧化碳发电，另一方面是通过提高效率来节约能源。可以看出，这些后一种措施的实施意味着更多的经济努力。
作者: J.G. Wünning
杂志。 气热国际
年份: 2010
流动、热量和质量传递的计算机模拟（CFD--计算流体力学）被用于大学，也越来越多地用于工业。最大的弱点仍被认为是结果的可靠性常常令人怀疑，而且计算时间长。在本文中，将展示无焰氧化的燃烧过程是如何通过适当选择边界条件来快速计算的。其目的是实现几分钟的计算时间。较短的计算时间允许对计算模型进行广泛的测试，并允许有广泛的参数变化。
作者: J.G. Wünning
杂志。 气热国际
年份: 2010
提出了一个估计烟气损失的近似公式，该公式也可用于较高温度下。
作者: J.G. Wünning
会议: HTACG2010
地点：波兹南，波兰
摘要：本文应激发对无焰氧化的CFD模拟作用的讨论，目的是提高CFD结果的可信度。建议大幅降低案件的复杂性，在5分钟内取得结果。这些计算可以作为现有计算的替代或补充进行。
作者: J.G. Wünning
出版。 气热国际
年份: 2009
在许多情况下，减少废气损失是提高工业炉能效的最有效、最经济的解决方案。下文介绍了两种新型燃烧器设计，与翅片管蓄热式燃烧器相比，其废气损失几乎可减少一半。蓄热式燃烧器的效率最高，但在周期性切换和废气抽排方面必须付出一定的努力。特别是在低功率燃烧器和小型熔炉系统的情况下，按照目前的能源价格，这笔费用并不总是合理的。新型分流换热燃烧器通过换热系统实现了高效率。这两种燃烧器均采用无焰氧化技术，可实现极低的氮氧化物值。
作者：S. Ogonek, L. Rabe, S. Dixon
出版物: 工业加热
年份: 2009
贝茨弹簧公司是一家生产汽车和其他用途的螺旋弹簧的OEM厂商，于1868年在加利福尼亚的旧金山湾区成立。他们比大多数公司经营的时间长，因为他们成功地处理了（除其他事项外）成本的增加--包括生产成本和员工的生活成本。为了给员工提供更好的生活质量，并为公司控制成本，管理团队做出决定，将他们的春季生产作业搬到一个新的地点。
作者: J.G. Wünning
会议：第8届INFUB会议
地点：葡萄牙
年份: 2008
由于能源成本上升，再生式燃烧空气预热变得越来越流行。尽管空气预热温度很高，但在减少氮氧化物形成方面的进展使新安装的设备有可能降低排放。现在，钢铁行业有许多蓄热式火炉，其中许多是大型再热炉。但在节约能源方面仍有很大潜力。除了再热炉的大燃烧能力外，还有许多热处理炉的燃烧器容量较小，也有辐射管加热的炉子。小容量的蓄热式燃烧器系统需要不同的概念，这将在演讲中讨论。
作者。
A.Georgiev, J.G. Wünning, U. Bonnet
出版物: 热处理
年份: 2008
这篇文章将描述一种新的自我再生燃烧器在连续镀锌生产线上的应用。在简单介绍了工艺线之后，将介绍自生式燃烧器。非常高的空气预热温度可以节省大量的能源，无焰氧化抑制了氮氧化物的形成。
作者。
Dragisa Ristic1, Maik Schneider, Anja Schuster, Prof. Dr. techn. Günter Scheffknecht, Dr. Joachim G..武宁
会议：第七届HTACG 08
地点：普吉岛，泰国
年份: 2008
近年来，为了减少燃烧过程中的氮氧化物排放，无焰燃烧技术已经得到发展。在这项工作中，通过开发一种新型的无焰煤燃烧器设计，实现了氮氧化物排放量的显著减少。本文的目的是研究煤粉空气分级燃烧中形成氮氧化物的机制。在这项研究中，通过评估烟气测量和使用Ar/O2混合物代替无焰和火焰模式下的燃烧空气，确定了总氮氧化物浓度中的燃料-氮氧化物部分。使用高分辨率的FTIR分光光度计在无焰和火焰模式下记录了含氮物种，如HCN和NH3以及用于校准的气态物种。在无焰模式下，研究了燃料富集区的化学计量的影响和炉壁温度的影响。结果显示，煤中的挥发性物质含量对氮氧化物排放有很大影响。在无火模式下，热-NO可以减少两次。在燃料丰富的条件下，初级燃烧区的无焰模式中，还原性成分HCN和NH3是主要的挥发性含氮物种。在燃料丰富的情况下，一次燃烧区产生的总燃料挥发氮的数量取决于当地的化学计量。提高炉壁温度会降低燃料-NO。
作者。
Joachim G.武宁
会议：第七届HTACG 08
地点：普吉岛，泰国
年份: 2008
由于能源成本上升，空气预热变得越来越流行。尽管空气预热温度很高，但在减少氮氧化物形成方面的进展使新安装的设备有可能降低排放。除了再热炉的大燃烧能力外，还有许多热处理炉的燃烧器容量较小，也有辐射管加热的炉子。小容量换热式和再生式燃烧器系统需要不同的概念，本文将对此进行讨论。
作者: J.G. Wünning
会议：AFRC - JFRC
地点：美国夏威夷
年份: 2007
由于能源成本上升，再生式燃烧空气预热变得越来越流行。尽管空气预热温度很高，但在减少氮氧化物形成方面的进展使新安装的设备有可能降低排放。现在，钢铁行业有许多蓄热式火炉，其中许多是大型再热炉。但在节约能源方面仍有很大潜力。除了再热炉的大燃烧能力外，还有许多热处理炉的燃烧器容量较小，也有辐射管加热的炉子。小容量的蓄热式燃烧器系统需要不同的概念，这将在演讲中讨论。
作者: J.A. Wünning, J.G. Wünning
会议：德国火焰日
地点：柏林，德国
年份: 2007
辐射加热管用于热加工厂的间接加热，主要是在钢铁的热处理领域。最先进的是换热式燃烧器，其中燃烧器和换热式空气预热器构成一个结构单元。在能源价格上涨的过程中，人们正在加紧努力，以进一步提高空气预热的效率，从而提高燃烧效率。更高的空气预热温度可以通过再生式空气预热器来实现，与换热器燃烧器相比，它具有15-25%的节约潜力。然而，到目前为止，再生器燃烧器主要用于开放式加热和较高的燃烧器容量。文章描述了与换热器燃烧器兼容的紧凑型再生器燃烧器的开发和首次应用。在燃烧技术中，首先必须防止热氮氧化物的形成。在无焰氧化的帮助下，尽管空气预热温度极高，结合辐射管内的密闭流动条件，仍有可能实现低氮氧化物值。另一个挑战是在一个非常紧凑的结构体积中容纳再生式热交换器。
作者：A. Schuster, M. Zieba, G. Scheffknecht, J.G. Wünning
会议：第十五届欧洲生物质能会议
地点，柏林，德国
年份: 2007
在过去几年中，由于天然气和石油价格的上涨，对生物质供热和发电的需求也在不断地增加。到目前为止，大多数高质量的生物质（如木质颗粒，未经处理的木材）被用于热能生产，但低级别的生物质也变得越来越有意义。由于低级生物质的惰性成分（如氮）含量较高，因此在利用低级生物质时需要采用先进的燃烧技术。将固体生物残渣气化以产生低热值（LCV）气体并随后燃烧是可能的转化途径之一。在所提交的工作中，开发了一种用于LCV气体的多喷嘴燃烧器，采用无焰氧化法（FLOX®），与传统的火焰燃烧器相比，它具有若干优点。FLOX®燃烧器被集成到一个现有的双室炉中，并测试了来自生物炼制过程的四种不同的残余物。除了更稳定的燃烧和更好的燃烧效果，以及更广泛的操作范围外，由于在较低的过剩氧量下操作，还实现了更好的性能。此外，FLOX®燃烧器的高功率密度使燃烧室的体积减少了约75 %。然而，调查也表明，FLOX®燃烧器只能减少热NO的排放，但与燃料结合氮有关的NO排放（如农业残留物中的高含量）仍处于高水平，甚至因无焰燃烧而增加。
作者：A. Schuster, M. Zieba and G. Scheffknecht, J.G. Wünning
会议: IFRF会员会议。
地点：比萨，意大利
年份: 2007
低级生物质的利用需要适当的技术，以满足日益增长的减排要求（如氮氧化物）。在这项工作中，将介绍一种适用于低热值（LCV）气体的新型燃烧器，该燃烧器采用无焰氧化法（FLOX®），取代了双室炉的传统火焰燃烧器。适应性的FLOX®-燃烧器的整合已经显示出若干好处。对不同的生物残余物进行了测试，所有测试的燃料都实现了更稳定的燃烧，并增强了燃烧效果。此外，燃烧器可以在更广泛的操作范围内运行，并更接近于化学计量条件。由于FLOX®燃烧器的高功率密度，整个设施在未来可以缩小规模。然而，测试表明，FLOX®燃烧器在LCV气体燃烧中减少氮氧化物的潜力是有限的，因为大部分的氮氧化物排放与燃料结合的氮有关。在小麦颗粒和油菜饼颗粒产生的LCV气体中，测量到高浓度的NO-前体物（NH3和HCN），随后在FLOX®燃烧器中被氧化成NO。因此，我们提出了一种基于无焰燃烧的空气级燃烧器，用于处理富含N-的LCV气体，其中NO-前体可以在第一个次合金区域被还原成N2。CFD模拟被应用于研究空气级FLOX®-燃烧器的适当设计。特别强调的是建立无焰燃烧所需的烟气的充分内部再循环。介绍了CFD模拟的第一个结果。
作者: J.G. Wünning
会议：热加工研讨会
地点：杜塞尔多夫，德国
年份: 2007
能源效率已经成为钢铁和热处理业务中许多公司的首要任务。由于热废气是大多数工业炉的最大损失来源，预热燃烧空气可以提供最大的节能潜力。本文将讨论不同战略的优点，但也要考虑到必须考虑的问题。还将介绍一种用于辐射管加热的新型再生式燃烧器。再生式空气预热被认为是提高高温工艺加热能源效率的最有效方法，但在过去被认为对于加热中小型热处理炉来说过于复杂和昂贵。
作者: J.G. Wünning
杂志：工业加热
年份: 2007
燃气辐射管被广泛用于加热工业炉。能源效率已成为许多热处理企业的首要任务。本文将讨论现有的选择，并将介绍一种用于辐射管加热的新型再生式燃烧器。再生式空气预热被认为是提高高温工艺加热能源效率的最有效方法，但被认为对于加热中小型热处理炉来说过于复杂和昂贵。
作者。
R.Berger, A. Schuster, J.G. Wünning
杂志：Gaswärme International
年份: 2006
生物炼制概念将简单的木材燃烧与生物质资源的综合材料和能源利用形成对比。与大规模化学中Verbund站点的概念类似，这需要有效利用副产品和废物。为此，WS-Wärmeprozesstechnik GmbH公司和斯图加特大学正在开发基于成熟的无焰氧化（FLOX®）原理的新型燃烧器系统。这一发展同时也导致了e-flox GmbH公司的成立，该公司致力于这些新技术的营销。本文介绍了直接与预气化器结合的贫气燃烧器，以利用固体残余物。800-900°C的热气在FLOX®燃烧器中被转化。在O2含量为4%的情况下，CO排放量<30mg/m3，因此与技术水平相比，有可能将CO排放量减少4倍，烟气损失减少约25 %。所测试的燃烧器在烟气中氧含量为3至9%时稳定运行。它成功地避免了热氮氧化物的形成，正如FLOX®燃烧器所预期的那样，但在这个操作范围内，基于燃料氮的氮氧化物排放无法减少。出于这个原因，该燃烧器的概念被进一步发展为分阶段的FLOX®燃烧器。这将于秋季在一个工业预气化工厂进行测试。
作者：E. Beck, R. Schönenberg, S. Zeizinger, J. Wuenning
会议：镀锌工会议
地点：俄亥俄州哥伦布市
年份: 2006
蒂森克虏伯钢铁公司于2001年秋季在其德国多特蒙德工厂启动了一条新的45万吨/年（50万吨/年）镀锌生产线。立式退火炉共配备了189根双P型辐射管。这是第一次在立式退火炉中完全采用新的辐射管设计。安装新的辐射管技术的主要动机是为了提高管子的寿命，因为管子的温度均匀性更好。该报告将描述该技术，并将在运行5年后给出一份状况报告，特别关注以下方面。
- 管子寿命
- 能源效率
- 可靠性
- 维护和
- 废气
作者：A. Schuster, R. Berger, G. Scheffknecht, J.G. Wünning, M. Hiltunen, T. Eriksson, M. Schmid, C. Gaegauf
会议: Biogas05
地点：巴黎，法国
年份: 2005
低等级生物燃料的利用因缺乏先进技术而受到影响。在欧洲项目BIO-PRO中，开发了新的燃烧器系统，以利用未使用的气态、液态和固态生物残余物的来源。两种创新的燃烧器技术，如无焰氧化（FLOX®）和连续空气分期（COSTAIR）将被应用并适应于低热值（LCV）气体的燃烧。描述了项目目标和开发两个燃烧器系统的一般方法，一个用于气体和液体，一个用于固体。详细介绍了FLOX®燃烧器的开发结果和原型燃烧器的首次工业测试。热值不低于2.5兆焦耳/立方米的LCV气体可以在一个台式FLOX®燃烧器中稳定地燃烧。对液体生物燃料（菜籽油）的利用进行了成功测试。对燃烧器系统的燃料-氮氧化物减排潜力的首次调查显示出有希望的结果。第一个原型FLOX®燃烧器在176小时的工业测试中证明了其燃料的灵活性。目前，气/液燃烧器的开发成果现在将应用于可直接集成在气化炉中的燃烧器。
作者：Tim McCrea, G. Gabbert, R. Patil
杂志。 千禧钢铁
年份: 2005
在一条连续的镀锌生产线上改造陶瓷单端换热式燃烧器，与以前的合金管系统相比，提高了可用性、能源效率和热流量，并减少了排放。这一解决方案消除了管子故障的来源，并将管子的寿命从3.5年延长到可能超过10年。
作者: J.G. Wünning
会议：HTACG05
地点：埃森，德国
年份: 2005
无焰燃烧首先被开发出来，用于抑制使用预热燃烧空气加热工业炉的燃烧器中的热氮氧化物形成。虽然这种技术现在被大量应用，但也有一些其他的应用出现。该报告将对无焰燃烧进行介绍，然后展示工业应用和处于研究阶段的应用。
- 钢铁工业中的热处理和加热炉
- 燃气轮机 - 生物燃气燃烧器
- 氢气转化炉燃烧器
- 用于热电联产机组的燃烧器
- 及其他
作者。
U.Bonnet, K. Telger, J.G. Wünning
会议：HTACG05
地点：埃森，德国
年份: 2005
一种新的电钢带预热装置的设计已经开发出来，并安装在连续辐射管式炉前。该装置使用排列在 "喷嘴区 "的自换热FLOX®燃烧器，设计用于预热带钢至400℃。所需的加热长度减少到可比的辐射管炉段的四分之一。这意味着具体的炉子长度大大减少，从而减少布局和投资成本。本文介绍了新的快速加热装置、工业测试的反馈以及在连续退火线上成功安装后得出的结论。
作者。
J.G. Wünning
期刊: 热处理进展
年份: 2005
天然气价格在经历了长时间的稳定后，在过去几年里变得极其不稳定。这只是经营热处理炉的公司目前面临的挑战之一。世界范围内的竞争正迫使公司用更少的人生产更多的产品。存在着增加炉子正常运行时间的压力，而炉子操作员和维护人员却减少了。此外，还有日益严格的排放要求和尚不清楚的未来二氧化碳关税。这些挑战与辐射管加热系统有关。技术落后的热处理炉在未来将没有竞争力。然而，在开发新的辐射管设计方面已经付出了很多努力，而且市场上也有新的技术可以用于热处理炉。
作者。
J.G. Wünning
会议: IGT05
地点: 奥兰多, 佛罗里达州
年份: 2005
摘要。
无焰燃烧首先被开发出来，用于抑制使用预热燃烧空气加热工业炉的燃烧器中的热氮氧化物形成。虽然这种技术现在被大量应用，但也有一些其他的应用出现。该报告将对无焰燃烧进行介绍，然后展示工业应用和处于研究阶段的应用。
- 钢铁工业中的热处理和加热炉
- 燃气轮机
- 生物气体燃烧器
- 氢气转化炉燃烧器
- 用于热电联产机组的燃烧器
- 及其他
作者: J.G. Wünning
会议：镀锌机
地点：美国查尔斯顿
年份：2004年
在经历了长期的天然气价格低迷和稳定之后，在过去的几年里，价格已经变得非常不稳定。这只是镀锌生产线的运营公司目前面临的挑战之一。世界范围内的竞争正迫使公司以越来越少的人生产越来越多的带材。生产线的正常运行时间必须增加，同时减少炉子操作员和维修人员的数量。此外，还有日益严格的排放要求和尚不清楚的未来二氧化碳关税。所有这些挑战也都与带状生产线炉的辐射管加热系统有关。技术落后的带状生产线在未来将没有竞争力。另一方面，在开发新的辐射管设计方面投入了大量的精力，市场上也出现了可以适用于带钢生产线炉的新技术。
作者。
W.Roth, L.A. Ruiter, K.-H. Kirchhoff
期刊：热加工
年份：2004年
不锈钢带材的连续退火和酸洗生产线的炉子通常是直接烧制的。由于不锈钢带的表面光亮，需要较高的区域温度以达到良好的加热率。通过与中央热交换器结合使用长的不加热的预热区，或者使用自我再生的燃烧器，可以减少烟气损失。
作者。
W.Roth, L.A. Ruiter, K.-H. Kirchhoff
Journal: GasWärme Int.
年份：2004年
作为不锈钢带退火和酸洗生产线的一部分，连续退火炉通常是直接加热的。由于不锈钢带的表面光亮，为了在炉子里达到合理的加热性能，必须有较高的区间温度。为了最大限度地减少废气损失，必须提供一个长的不加热的预热区，与燃烧空气的中央热交换器相连接，或者必须使用再生式燃烧器。
作者: J.G. Wünning
会议: IFRF会员会议。
地点: Noordwijkerhout, 荷兰
年份：2004年
如果燃料和空气的可燃混合物被点燃，就会产生火焰。在反应区，称为火焰前沿，温度迅速上升到接近绝热温度的温度。火焰可以稳定在燃烧器内或靠近燃烧器的地方，这样燃烧就会变得稳定和可控。不同的火焰稳定方法在燃烧器发展领域发挥着重要作用。例子是挡板和漩涡稳定。对于所需的火焰监督，采用了火焰的光学和电学效应。现代燃烧器设计使用紫外线或电离检测器来实现自动火焰安全系统。在没有火焰信号的情况下，燃烧器被关闭。因此可以说，火焰实现了两个重要的功能：火焰的稳定保证了反应的恒定和控制，稳定的火焰为火焰安全系统提供了稳定可靠的信号。问题是，为什么要放弃已被证实的火焰概念，无焰氧化的优势是什么。这个问题的主要重要答案是，即使在使用高度预热的空气时，无焰氧化也能抑制热NO的形成。该报告将概述过去十年围绕无焰氧化的活动，并将对未来的潜力进行展望。
作者。
A.Milani, J.G. Wünning
会议: IFRF会员会议。
地点：Noordwijkerhout, 荷兰 年份：2004年
下面的报告回顾了辐射管的现代技术，重点是热回收和低氮燃烧技术，包括无焰燃烧。辐射管的性能在大型带材生产线炉中具有重要意义；管内的燃烧模式以及许多管子与炉子的连接都起着关键作用。本文评估了与这一主题有关的特点，从主要设计概念到可用于辐射管的材料，从节能措施到减少氮氧化物排放和火焰/植物控制。据报道，在大型工业厂房中得到了重要的应用，并且正在进行新产品的开发。工业实践和现场反馈指出，高效、可靠的辐射管系统的额外投资成本可以在几年内收回，并提供更好的质量和运行条件。
作者: J.G. Wünning
杂志：《工业加热》杂志
年份：2004年
燃烧设备的性能是现代不锈钢带退火和酸洗生产线的一个主要问题，这不仅是为了节约能源和低氮氧化物排放，也是为了产品质量和可靠的运行。为此，我们设计了一种紧凑的蓄热式燃烧器，并进行了广泛的测试，成功地安装在不同国家的工业炉上。最近，南非哥伦布不锈钢有限公司的一条A&P生产线进行了升级，使用了蓄热式燃烧器。
作者。
A.Milani, J.G. Wünning
会议: IFRF图腾
地点：斯德哥尔摩，瑞典
年份: 2003
下面的报告回顾了再生式燃烧器的现代技术，重点是高温过程的热回收和无焰燃烧技术。燃烧设备的性能在大型带状生产线炉子中是最重要的，这不仅是为了节能和减少氮氧化物，也是为了可靠、无故障的运行。本文介绍了一种现代的、紧凑的再生式燃烧器，该燃烧器已在工业炉上进行了广泛的安装和测试，并评估了相关特性。报告了在不锈钢带的大型退火和酸洗生产线上的重要和成功应用。工业实践和现场反馈指出，现代、高效和更可靠的燃烧系统可能具有竞争力，可能的额外投资成本可以在短时间内收回，同时提供更好的质量和更容易的操作条件。
作者: J.G. Wünning
出版物: 热处理
年份: 2003
天然气是炉子中最广泛使用的燃料，因为它的可用性和清洁燃烧，并且与电加热系统相比，只要使用高效的系统，就能使能源成本大大降低。除了能源成本问题，加热系统对炉子的性能起着重要作用，特别是在温度均匀性/产品质量、净热输入/生产率、能源效率/运营成本、维护/运营成本、管子寿命/运营成本、烟气排放/污染、炉子停工时间、操作便利性和投资成本方面。下面的报告显示，所有这些方面都必须考虑，以做出新的热处理炉或改造项目的决定。
作者: J.G. Wünning
会议: AISE
地点：宾夕法尼亚州皮茨堡市
年份: 2003
许多带材加工生产线包括在保护气氛下运行的炉子。它们中的大多数是使用燃气辐射管进行加热。辐射管的性能对以下方面至关重要：生产率带状质量操作（能源）成本可用性和所需的维护。带材生产线的生产率通常在50至100吨/小时的范围内，所有不定期的生产线停顿都会造成重大麻烦。带材质量对于满足客户的高标准是至关重要的。燃油效率低的工艺线有不具备竞争力的风险，特别是在天然气价格和全球市场高度波动的时候。必须减少维护，特别是不定期的维护，因为加工线的操作人员越来越少了。
作者。
A.Al-Halbouni; A. Giese; M. Flamme, B. Michalski; V. Scherer, J. G. Wünning
会议：德国火焰日
年份: 2003
作为Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigung AiF（德国工业研究协会联合会）资助的一个联合项目的一部分，Gaswärme-Institut e.V。在埃森（GWI）和波鸿鲁尔大学能源系统和能源工艺技术（LEAT）教席上，正在研究新的燃烧系统，目的是开发一种燃烧器概念，确保CH4含量<30 vol. -%的贫气的节能和环保燃烧，从而有助于在微型燃气轮机中利用贫热气体分散发电。基于GWI大气条件下的详细调查结果，通过数值模拟和放大标准建立了最佳的燃烧器配置，用于随后在LEAT压力燃烧室的压力测试。本文介绍了大气层调查的结果并解释了压力测试的状况。
作者。
C.Fielenbach, Th. Holfeld, C. von Petery, U. Renz, J.G. Wünning
会议：煤炭
地点：宾夕法尼亚州皮茨堡市
年份: 2003
天然气是炉子中最广泛使用的燃料，因为它的可用性和清洁燃烧，并且与电加热系统相比，只要使用高效的系统，就能使能源成本大大降低。除了能源成本问题，加热系统对炉子的性能起着重要作用，特别是在温度均匀性/产品质量、净热输入/生产率、能源效率/运营成本、维护/运营成本、管子寿命/运营成本、烟气排放/污染、炉子停工时间、操作便利性和投资成本方面。下面的报告显示，所有这些方面都必须考虑，以做出新的热处理炉或改造项目的决定。
作者: J.G. Wünning
会议：热加工研讨会
地点：杜塞尔多夫，德国
年份: 2003
如果燃料和空气的可燃混合物被点燃，就会产生火焰。在反应区，称为火焰前沿，温度迅速上升到接近绝热温度的温度。火焰可以稳定在燃烧器内或靠近燃烧器的地方，这样燃烧就会变得稳定和可控。不同的火焰稳定方法在燃烧器发展领域发挥着重要作用。例子是挡板和漩涡稳定。对于所需的火焰监督，采用了火焰的光学和电学效应。现代燃烧器设计使用紫外线或电离检测器来实现自动火焰安全系统。在没有火焰信号的情况下，燃烧器被关闭。因此，可以说，火焰满足了两个重要的功能。
- 火焰稳定化保证了反应的稳定和控制
- 而稳定的火焰为火焰安全系统提供了稳定可靠的信号。
问题是为什么要放弃已被证实的火焰概念，无焰氧化的优势是什么。这个问题的主要重要答案是，即使在使用高度预热的空气时，无焰氧化也能抑制热NO的形成。该报告将概述过去十年围绕无焰氧化的活动，并将对未来的潜力进行展望。
