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工業用バーナーの改造
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
今日まで、自動車メーカーはトランスミッション部品の焼入れに多数のガス加熱プッシャー式炉を使用してきた。ほとんどのプッシャー式炉システムは旧式の設計であるため、間接加熱は単純な復熱ガスバーナーによって実現され、多くの場合、金属ジャケット付きラジアントチューブに設置されている。このようなバーナーはその設計上、非効率で窒素酸化物の排出量が多いだけでなく、メンテナンスにも非常に手間がかかります。.
WS Wärmeprozesstechnik GmbHは最新の復熱バーナーを設置することで、プッシャー式炉の近代化に成功しました。これらのバーナーはすべて、付加的に製造された熱的に摩耗のないセラミック製フィン付きレキュペレーターを備えています。旧式の加熱システムと比較して、大幅なエネルギー削減が実証された。同時に、FLOXバーナーの使用により、窒素酸化物の排出量も削減された。®-技術により、法的に要求される制限に適合している。変換されたシステムは将来的にも有効であり、その結果、生産拠点はドイツに集約される。.
セラミック部品とFLOXの使用® このプロセスにより、以前競合他社が使用していた技術に比べ、摩耗が大幅に減少し、メンテナンス費用が大幅に削減された。バーナーはまた、その優れたコールドスタート特性も印象的です。要するに、転換のおかげで、顧客は生産プラントをより効率的かつクリーンに運転できるだけでなく、ダウンタイムも大幅に削減できるということだ。.
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
WS社は、熱処理産業向け工業用バーナー技術の分野で、誰もが認める技術と市場のリーダーとして、数十年にわたり世界中で認められてきました。次世代製品には、もちろん積層造形のような最先端の製造プロセスも使用されます。
2025年4月30日、WSグループは好天に恵まれ、500人近い招待客が、レニンゲンに新しく建設された2つのホールの落成式を祝う「5月へのダンス」の招待を受けた。多くの従業員、顧客、サプライヤー、政界の来賓が参加したこの日は、綿密な技術的ディスカッションや共同ネットワーキングを含む楽しい体験となった。
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WSの新しいCNC旋盤 - 社内生産と新規開発における精度と品質のためのハイエンドソリューション。SPINNER Werkeugmaschinenfabrik GmbHの旋盤は、将来的にWSの広範なマシンパークを補完します。
年明けに間に合い、WSサービス部門は新しいWSサービスセンターを引き継ぎ、使用できることを喜んでいる。新しく取得した建物で大規模な改造工事を行った結果、サービス部門の新しいコントロールセンターとして使用することを妨げるものは何もなくなりました。
