レジェマット®」。
REGEMAT® 250：販売数が大幅に増加
REGEMAT® 250が最新のストリップ亜鉛メッキラインの新たなゴールドスタンダードであることは、継続的な、そして最近では特に好調な販売台数の増加が証明しています。顧客は、最大効率で最も低いNOx値と、水素を使用する運転への卓越した適合性による将来の実行可能性に感銘を受けている。
REGEMAT® 250は、導入後まもなく連続亜鉛メッキラインの世界に革命を起こしました。前例のない効率と、最も厳しい規制の中でも下流の排ガス処理を不要にするNOx排出量を実現しています。
現在でも、REGEMAT® 250に信頼を寄せているお客様は、将来起こりうるあらゆる展開に対応できる最適な装備を持っています。特に、バーナーにはすべての"グリーンガス対応"基準値 "を見事にクリアこのシステムは、循環型二重配管を採用しているため、将来のグリーン水素のような代替燃料にも対応できる理想的なシステムです。
REGEMAT® 250は、10年以上にわたる数千台のバーナーの運用実績により、特に将来性のある高効率なシステムを求めるすべてのお客様にとって、実証済みのリファレンス技術となっています。
パワー
定格出力 140kW
燃料ガス
天然ガス（標準）：天然ガスH、天然ガスL、メタン
その他のガス（オプション）。水素、プロパン、ブタンなど粉塵の出ない非攻撃的な気体
供給圧力
燃料ガス：7000Pa（70mbar）、±5%
燃焼用空気：8000 Pa（80 mbar）、± 5%
吸引圧力 -8000 Pa (-80 mbar)。 ± 5%
圧縮空気5〜6bar
最高使用温度
排気ガス入口最大1,050 °C
炎監視
UVモニタリング
焼却処理
フレイム／FLOX®（フロックス
バーナーコントロール
オン/オフ
ご要望に応じて、特殊なソリューションも可能です。
REGEMAT® 250が最新のストリップ亜鉛メッキラインの新たなゴールドスタンダードであることは、継続的な、そして最近では特に好調な販売台数の増加が証明しています。顧客は、最大効率で最も低いNOx値と、水素を使用する運転への卓越した適合性による将来の実行可能性に感銘を受けている。
サーマルプロセス技術という新しい研究分野は、1,000℃を超える高温プロセスの脱化石化を目標としている。再生可能な電力で加熱できる柔軟性のあるプロセスもあるが、将来的には多くの用途で気候変動に中立的な燃料が必要となる。
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
ある有名な自動車メーカーでは、ガス焚きプッシャー型炉にセラミックフィン付きレキュペレーター付きWSバーナーを採用することで、CO2削減とNOx排出量削減の目標を達成した。.
WS社は、熱処理産業向け工業用バーナー技術の分野で、誰もが認める技術と市場のリーダーとして、数十年にわたり世界中で認められてきました。次世代製品には、もちろん積層造形のような最先端の製造プロセスも使用されます。
