El REGEMAT® 250 revolucionó el mundo de las líneas de galvanizado continuo poco después de su introducción. Con una eficiencia sin precedentes y unas emisiones de NOx que hacen superfluo el tratamiento posterior de los gases de escape incluso en las normativas más estrictas.
Incluso hoy en día, los clientes que confían en el REGEMAT® 250 están perfectamente equipados para todos los posibles desarrollos futuros. Sobre todo porque el quemador dispone de todos los "Gas verde listo"Criterios con éxito. Gracias a su uso en tuberías de recirculación de doble P, estos sistemas están idealmente preparados para el futuro de los combustibles alternativos, como el funcionamiento con hidrógeno verde.
Con más de 10 años de experiencia en el funcionamiento de miles de quemadores, el REGEMAT® 250 es ahora una tecnología de referencia probada para todos los clientes que desean un sistema especialmente preparado para el futuro y altamente eficiente.
Potencia
Potencia nominal 140 kW
Gases combustibles
Gas natural (estándar): gas natural H, gas natural L, metano
Otros gases (opción): Hidrógeno, propano, butano y otros gases no agresivos sin polvo
Presiones de suministro
Gas combustible: 7000 Pa (70 mbar), ± 5%
Aire de combustión: 8000 Pa (80 mbar), ± 5%
Presión de aspiración -8000 Pa (-80 mbar), ± 5%
Aire comprimido 5-6 bar
Temperaturas máximas de aplicación
Entrada de gases de escape máx. 1.050 °C
Control de la llama
Control de los rayos UV
Proceso de incineración
Llama/FLOX
Control del quemador
Activado/desactivado
Son posibles soluciones especiales bajo petición.
Los continuos aumentos en las cifras de ventas, y últimamente incluso especialmente fuertes, demuestran que el REGEMAT® 250 es el nuevo estándar de oro para las modernas líneas de galvanizado en banda. Los clientes están impresionados por los valores de NOx más bajos con la máxima eficiencia, así como por su viabilidad futura gracias a su extraordinaria idoneidad para el funcionamiento con hidrógeno.
El REGEMAT® 350: un quemador regenerativo de gran eficiencia energética para el calentamiento directo de procesos a alta temperatura. Listo para funcionar con hidrógeno verde.
El nuevo campo de investigación de la tecnología de procesos térmicos se dedica al objetivo de defosilizar los procesos de alta temperatura por encima de los 1.000 °C. Aunque algunos procesos son lo bastante flexibles para calentarse con electricidad renovable, en el futuro se necesitarán combustibles neutros para el clima en muchas aplicaciones.
La eficiencia energética y la protección del medio ambiente están en el punto de mira de la industria siderúrgica: WS entrega un importante pedido: reequipar quemadores industriales en lugar de construir nuevas plantas. La forma más económica de cumplir los límites de emisiones y maximizar la eficiencia.
Los objetivos fijados de ahorro de CO2 y reducción de las emisiones de NOx en un conocido fabricante de automóviles se alcanzaron utilizando quemadores WS con recuperadores de aletas cerámicas en hornos de empuje alimentados con gas.
WS es reconocida mundialmente desde hace décadas como líder tecnológico y de mercado indiscutible en el campo de la tecnología de quemadores industriales para la industria del termoprocesamiento. Para los productos de nueva generación, también se utilizan, por supuesto, los procesos de fabricación más avanzados, como la fabricación aditiva.
