El quemador FLOX® REKUMAT® CR permite por primera vez el funcionamiento subestequiométrico de un quemador recuperativo mediante la postcombustión integrada.
De este modo, es posible aumentar la eficiencia de muchos otros diseños de estufas, incluso a las temperaturas más altas, para conseguir el máximo ahorro energético. La tecnología de vanguardia patentada combinada con FLOX® garantiza las emisiones de NOx más bajas y una gran flexibilidad de combustible.
La serie REKUMAT® CR también es "Gas verde listo" y, por tanto, equipado para funcionar con hidrógeno verde.
La eficiencia energética y la protección del medio ambiente están en el punto de mira de la industria siderúrgica: WS entrega un importante pedido: reequipar quemadores industriales en lugar de construir nuevas plantas. La forma más económica de cumplir los límites de emisiones y maximizar la eficiencia.
Los objetivos fijados de ahorro de CO2 y reducción de las emisiones de NOx en un conocido fabricante de automóviles se alcanzaron utilizando quemadores WS con recuperadores de aletas cerámicas en hornos de empuje alimentados con gas.
Rexnord Kette GmbH y WS han modernizado con éxito un horno de cinta, reduciendo las emisiones de CO2 del horno en 35%. Además de los nuevos quemadores de máxima eficiencia energética, la optimización del modo de funcionamiento también contribuye a la reducción de CO2.
Gracias a la tecnología patentada gap-flow, los quemadores REKUMAT® S NT alcanzan la máxima eficiencia energética con las emisiones más bajas incluso a bajas temperaturas de la cámara del horno, inferiores a 600 °C.
REKUMAT® serie M: Quemadores recuperativos de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Gracias a FLOX® con emisiones de NOx extremadamente bajas y preparados para funcionar con hidrógeno verde.
Quemador recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Revolucionaria tecnología de flujo dividido para lograr la mayor eficiencia.
El nuevo campo de investigación de la tecnología de procesos térmicos se dedica al objetivo de defosilizar los procesos de alta temperatura por encima de los 1.000 °C. Aunque algunos procesos son lo bastante flexibles para calentarse con electricidad renovable, en el futuro se necesitarán combustibles neutros para el clima en muchas aplicaciones.
La eficiencia energética y la protección del medio ambiente están en el punto de mira de la industria siderúrgica: WS entrega un importante pedido: reequipar quemadores industriales en lugar de construir nuevas plantas. La forma más económica de cumplir los límites de emisiones y maximizar la eficiencia.
Los objetivos fijados de ahorro de CO2 y reducción de las emisiones de NOx en un conocido fabricante de automóviles se alcanzaron utilizando quemadores WS con recuperadores de aletas cerámicas en hornos de empuje alimentados con gas.
WS es reconocida mundialmente desde hace décadas como líder tecnológico y de mercado indiscutible en el campo de la tecnología de quemadores industriales para la industria del termoprocesamiento. Para los productos de nueva generación, también se utilizan, por supuesto, los procesos de fabricación más avanzados, como la fabricación aditiva.
