Rekumat® S
REKUMAT® S NT
Gracias a la tecnología patentada gap-flow, los quemadores REKUMAT® S NT alcanzan la máxima eficiencia energética con las emisiones más bajas incluso a bajas temperaturas de la cámara del horno, inferiores a 600 °C.
El quemador FLOX® REKUMAT® CR permite por primera vez el funcionamiento subestequiométrico de un quemador recuperativo mediante la postcombustión integrada.
De este modo, es posible aumentar la eficiencia de muchos otros diseños de estufas, incluso a las temperaturas más altas, para conseguir el máximo ahorro energético. La tecnología de vanguardia patentada combinada con FLOX® garantiza las emisiones de NOx más bajas y una gran flexibilidad de combustible.
La serie REKUMAT® CR también es "Gas verde listo" y, por tanto, equipado para funcionar con hidrógeno verde.
Gracias a la tecnología patentada gap-flow, los quemadores REKUMAT® S NT alcanzan la máxima eficiencia energética con las emisiones más bajas incluso a bajas temperaturas de la cámara del horno, inferiores a 600 °C.
REKUMAT® serie M: Quemadores recuperativos de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Gracias a FLOX® con emisiones de NOx extremadamente bajas y preparados para funcionar con hidrógeno verde.
Quemador recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Revolucionaria tecnología de flujo dividido para lograr la mayor eficiencia.
Quemador cerámico recuperador de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa. Máxima eficiencia gracias al revolucionario intercambiador de calor adicional basado en la tecnología patentada de flujo dividido.
Quemador recuperador cerámico de alta eficiencia energética para tubos radiantes y calefacción directa
El hidrógeno verde procedente del biogás con "FLOX® inside" es una tecnología clave para el éxito de la economía del hidrógeno.
El proyecto de investigación financiado FlexHeat2Anneal está investigando el uso flexible del hidrógeno como combustible en las líneas de recocido continuo y las líneas de galvanizado en caliente.
La ampliación de la infraestructura del laboratorio de WS permite realizar desarrollos avanzados en el campo de la utilización del hidrógeno y la división del amoníaco.
