Estar al día es especialmente importante en tiempos de cambios rápidos e importantes en el sistema energético. Por eso, WS siempre sigue de cerca los últimos avances técnicos y políticos para adaptar su gama de productos y su estrategia al éxito a largo plazo de nuestros clientes.
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En el futuro, el laboratorio WS se abastecerá de hidrógeno verde por electrólisis. La electricidad sobrante de los sistemas fotovoltaicos locales se utilizará para la producción.
La modernización de un horno de cinta realizada conjuntamente por Rexnord Kette y WS supuso un ahorro total de 35% de CO2.
El ministro presidente de Baden-Württemberg, Winfried Kretschmann, visita el Grupo WS en Renningen junto con el administrador del distrito, Roland Bernhard, y el alcalde, Wolfgang Faißt. El tema de la visita son las soluciones innovadoras del Grupo WS para contribuir al éxito de la transición energética.
Joachim Wünning ha sido nombrado comisario del nuevo campo de investigación de tecnología de termoprocesos dentro de la red de investigación Industria y Comercio.
La producción de hidrógeno verde a partir de biogás es una forma excelente de apoyar el despegue de la economía del hidrógeno. Las opciones de producción inmediatamente utilizables y distribuidas de forma descentralizada ofrecen condiciones óptimas para ello. El sistema está diseñado para una producción económica de hidrógeno de uso regional, lo que supone una verdadera ganancia en autosuficiencia y resistencia para los municipios.
Véase el informe del WDR sobre una planta piloto en Krefeld:
Desde hace varios años, las cifras de ventas de la eficiente REGEMAT® 250 continuamente. Recientemente, incluso se ha registrado un crecimiento especialmente fuerte del quemador en la categoría de "mejor tecnología disponible".
El Grupo WS espera un año 2024 emocionante y lleno de éxitos, ya que prevemos la finalización y puesta en servicio de varias inversiones pioneras. En cuanto a los productos, nuestros clientes también pueden esperar varias innovaciones y nuevos desarrollos que contribuirán decisivamente al éxito de la transición energética.
La sostenibilidad y la eficiencia fueron los aspectos clave a la hora de planificar el vanguardista sistema de recubrimiento por inmersión en caliente FBA10 de Dortmund. Un emocionante vídeo ofrece una visión de cada uno de los componentes de la planta.
Enlace a la página del tema: thyssenkrupp FBA10
Junto con Waelzholz, se ha completado con éxito una prueba a largo plazo de funcionamiento de quemadores con hidrógeno para calentar líneas de bandas eléctricas.
Debate sobre la situación actual y futura del uso del hidrógeno en los procesos de tratamiento térmico.
El Grupo Künne encarga el primer horno de recocido de alambre del mundo con un innovador concepto de calentamiento.
Con un volumen total de inversiones de casi 10 millones de euros, el Grupo WS en torno a la empresa central WS Wärmeprozesstechnik GmbH se está preparando para el futuro. Además del nuevo edificio y de la adquisición de superficies de almacenamiento y producción, se están llevando a cabo amplias inversiones en equipos para trabajos de investigación y desarrollo.
Ya se está construyendo un electrolizador que produce hidrógeno verde a partir de electricidad fotovoltaica generada localmente, que luego se utiliza en los laboratorios para seguir desarrollando sistemas modernos de calefacción. También está a punto de ponerse en marcha una planta para suministrar amoníaco (NH3), un portador de hidrógeno sin carbono, al departamento central de desarrollo. El amoníaco tiene un gran potencial para desempeñar un papel protagonista en el futuro sistema energético. El Grupo WS lleva muchos años desarrollando sistemas de calefacción y plantas de reformado adecuados, que se están aplicando cada vez más en diversos sectores del mercado.
Además de las inversiones en tecnología, las instalaciones de la empresa se amplían con varios edificios nuevos en un emplazamiento adicional en Renningen. Las amplias ampliaciones crean el espacio necesario para acomodar el crecimiento del Grupo WS. En particular, se posibilitará el montaje eficiente de plantas más grandes en el campo de la producción de hidrógeno verde a partir de biogás, así como otras aplicaciones especializadas de reformadores. Al mismo tiempo, los proyectos de construcción son un compromiso a largo plazo con la sede del Grupo WS en Renningen, cerca de Stuttgart.
Por supuesto, WS también apuesta sistemáticamente por materias primas sostenibles para los nuevos inmuebles. Las estructuras de los pabellones se están construyendo con madera y la generación de electricidad verde en el emplazamiento se está agotando en la medida de lo posible. Las fachadas de madera previstas y la exuberante vegetación también reflejan la esencia del Grupo WS. Al fin y al cabo, la sostenibilidad y la eficiencia energética han estado en el centro de todo lo que hace WS no sólo recientemente, sino desde hace más de 40 años.
Para poder suministrar a Schaeffler, junto con el fabricante de hornos Wienstroth, un horno de solera de rodillos preparado para H2, sólo fue necesario realizar ajustes en quemadores que ya llevaban mucho tiempo en funcionamiento.
En la moderna planta de revestimiento por inmersión en caliente de thyssenkrupp en Dortmund se utiliza la tecnología de quemadores de alta eficiencia y bajas emisiones de WS Wärmeprozesstechnik.
Enlace a la página del tema: Quemadores regenerativos para thyssenkrupp
El 28 de octubre de 2022, el consorcio formado por BtX energy GmbH, e-flox GmbH y WS Reformer GmbH presentó una planta piloto para la producción de hidrógeno verde a partir de biogás. En particular, el estiércol líquido y otros residuos biogénicos pueden considerarse materia prima para las plantas de pequeña escala.
La creación de valor regional y la seguridad del suministro son sólo dos aspectos que hacen que el proyecto sea tan interesante como para ser financiado por el BMWi en el marco del proyecto de investigación a gran escala BioH2Ref.
Enlace a la página del tema: Hidrógeno verde a partir de purines y estiércol
El sistema de suministro de nuestro departamento de investigación y desarrollo se está ampliando ampliamente. Una vez concluidas las obras, además del hidrógeno verde se dispondrá de amoníaco para permitir desarrollos avanzados.
Enlace a la página del tema: Hidrógeno verde y amoníaco para el departamento de desarrollo de WS
Vídeo sobre la situación actual y futura del uso del hidrógeno en los procesos de tratamiento térmico.
El proyecto de investigación FlexHeat2Anneal fue aprobado. Junto con la Universidad RWTH de Aquisgrán y Thyssen, se investigará y probará el uso de hidrógeno en plantas de funcionamiento continuo.
Más información: FlexHeat2Anneal
Se han publicado las posiciones de política económica de la VDMA para 2022. En la página 21 del PDF - (Descargar) 26 VDMA 2022 - encontrará las posiciones sobre el clima y la energía.
El biogás se convierte en hidrógeno: Stefan Kaufmann se centra en las tecnologías del futuro.
Vídeo de debate (en inglés) sobre el futuro del hidrógeno en el tratamiento térmico.
Enlace: Tratamiento térmico hoy
El Prof. Bonnet habla con el Dr. Wünning sobre "Tecnologías modernas de quemadores para el tratamiento térmico de los aceros".
Reglamentación técnica, parte 2 - Industria térmica
Publicado: Noviembre de 2020
Editor: DVGW
Participación de WS en el Rally de las 24 horas del hidrógeno, como parte del evento de pilas de combustible f-cell 2020.
Nuestra participación muestra las posibilidades de producir hidrógeno verde a partir del biogás.
El Grupo WS espera un año 2024 emocionante y lleno de éxitos, ya que prevemos la finalización y puesta en servicio de varias inversiones pioneras. En cuanto a los productos, nuestros clientes también pueden esperar varias innovaciones y nuevos desarrollos que contribuirán decisivamente al éxito de la transición energética.
En la moderna planta de revestimiento por inmersión en caliente de thyssenkrupp en Dortmund se utiliza la tecnología de quemadores de alta eficiencia y bajas emisiones de WS Wärmeprozesstechnik.
Los quemadores patentados REKUMAT® CR permiten por primera vez el funcionamiento subestequiométrico de un quemador recuperativo gracias a la postcombustión integrada. Máximo rendimiento y menores emisiones de NOx gracias a la tecnología FLOX®.
Gracias a la tecnología patentada gap-flow, los quemadores REKUMAT® S NT alcanzan la máxima eficiencia energética con las emisiones más bajas incluso a bajas temperaturas de la cámara del horno, inferiores a 600 °C.
