
工業用バーナーの改造
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
REGEMAT®シリーズで、WSは長年にわたりコンパクトなユニットでリジェネレイティブバーナーを提供することができました。ペアでの運用が不要になりました。
再生加熱は、その複雑で場所をとる設計のため、従来は特定の用途に限られていましたが、REGEMAT®はその利点をより幅広い用途に広げました。エネルギー価格の上昇により、バーナー出力が小さい場合でも、その利用はますます興味深いものとなっています。
もちろん、これらはすべて、実績あるFLOX®テクノロジーを搭載しています。レジェマット®は最大限の空気予熱を行い、非常に効率的な運転を行っているにもかかわらず、非常に低いNOx排出量を実現しています。
REGEMAT®シリーズは、直接加熱用と間接加熱用の異なるデザインがあり、特に水素の使用に適しています。
鉄鋼業

エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.

ある有名な自動車メーカーでは、ガス焚きプッシャー型炉にセラミックフィン付きレキュペレーター付きWSバーナーを採用することで、CO2削減とNOx排出量削減の目標を達成した。.

Rexnord Kette GmbHとWS社は、ベルト炉の近代化に成功し、炉のCO2排出量を35%削減しました。エネルギー効率を最大限に高めた新しいバーナーに加え、運転モードの最適化もCO2削減に貢献しています。

REGEMAT® 250が最新のストリップ亜鉛メッキラインの新たなゴールドスタンダードであることは、継続的な、そして最近では特に好調な販売台数の増加が証明しています。顧客は、最大効率で最も低いNOx値と、水素を使用する運転への卓越した適合性による将来の実行可能性に感銘を受けている。