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工業用バーナーの改造
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
意欲的な環境保護目標とエネルギーコストの上昇により、高温域の熱処理プラントのオペレーターは、プラントのエネルギーバランスを改善するためにどのような対策を講じることができるかを分析する必要がある。熱処理プラントのエネルギー・バランスを改善するためには、どのような対策を講じればよいのでしょうか。 レックスノルト・ケッテ社 ベッツドルフの工場では、まず詳細なマトリックスを作成し、システムと暖房技術のすべての主要パラメータを体系的に記録した。ベッツドルフ工場での 顧客カウンセリング WS Wärmeprozesstechnik GmbHは、理論的知見をシステムに実装し、段階的に評価するためのサブステップを開発した。
このプロジェクトは、すでに何年も前に標準的な復熱バーナーで近代化されたベルト炉から始まりました。最初の簡単な最適化ステップにより、15%のエネルギーが直ちに節約された。第二段階では、高効率の REKUMAT®スプリットフロー式トーチ を改造した。長年にわたって試行錯誤が繰り返された、エネルギー効率の極めて高いバーナーや、熱分布のさらなる最適化により、プロジェクト期間中に、以前の建設状況と比較して合計35%のCO2削減が達成された。特許取得済みのWS FLOX® （フロックス 技術により、近代化されたこのシステムは、NOx排出量も非常に低く抑えられている。
このプロジェクトの成功は、数十年の経験を持つシステム・オペレーターとサプライヤーがそれぞれの専門知識を提供し、共同で首尾一貫した近代化コンセプトを開発・実施することで生まれる機会を明確に示している。
エネルギー効率と環境保護は鉄鋼業界の焦点です。WSは、新しいプラントを建設する代わりに工業用バーナーを改造するという大口注文を出しました。排出規制を遵守し、効率を最大化する最も経済的な方法。.
ある有名な自動車メーカーでは、ガス焚きプッシャー型炉にセラミックフィン付きレキュペレーター付きWSバーナーを採用することで、CO2削減とNOx排出量削減の目標を達成した。.
WS社は、熱処理産業向け工業用バーナー技術の分野で、誰もが認める技術と市場のリーダーとして、数十年にわたり世界中で認められてきました。次世代製品には、もちろん積層造形のような最先端の製造プロセスも使用されます。
2025年4月30日、WSグループは好天に恵まれ、500人近い招待客が、レニンゲンに新しく建設された2つのホールの落成式を祝う「5月へのダンス」の招待を受けた。多くの従業員、顧客、サプライヤー、政界の来賓が参加したこの日は、綿密な技術的ディスカッションや共同ネットワーキングを含む楽しい体験となった。
WS創設者ヨアヒムA.に連邦功労十字勲章を授与ヴューニング：2025年3月28日、祝典の一環として、ヨアヒム・A・ヴューニングに連邦功労十字章が授与された。2025年3月28日、ヴニングに連邦功労十字章が授与された。フランク＝ヴァルター・シュタインマイヤー連邦大統領から授与され、クラウス・ブレンナー氏によって贈呈されたこの賞は、ヴニングのライフワークを称えるものである。
WSの新しいCNC旋盤 - 社内生産と新規開発における精度と品質のためのハイエンドソリューション。SPINNER Werkeugmaschinenfabrik GmbHの旋盤は、将来的にWSの広範なマシンパークを補完します。
