可持续和高效:配备 WS 蓄热式燃烧器的蒂森克虏伯钢铁公司 FBA10 系统

蒂森克虏伯钢铁公司最先进的 FBA 10 设备

可持续性和效率是蒂森克虏伯最先进的 FBA 10 热浸镀膜生产线设计的主要目标。 首席运营官 Heike Denecke-Arnold 博士和 FBA 10 团队负责人 Clemens Trachternach 博士对这条超现代化生产线的各个部分进行了精彩的介绍。

位于多特蒙德的超现代化 FBA10 工厂以以前无法实现的形式生产优质表面,包括用于汽车行业的表面。早在系统设计阶段,团队就优先考虑了可持续发展的各个方面。从激光焊接和更高级别的热量管理,到系统最大部分退火炉的高效加热。

通过在双 P 辐射管中使用 WS Wärmeprozesstechnik GmbH 公司生产的现代蓄热式燃烧器,与传统的加热系统相比,该系统通常可节省 15% 至 30% 的燃料。同时,由于采用了获得专利的 FLOX® 工艺,氮氧化物排放值特别低。由于所使用的辐射管效率高、温度均匀性好,该加热系统还为日后转用氢气等绿色燃料奠定了基础。

蒂森克虏伯位于多特蒙德的工厂拥有三条立式带钢加工生产线,是世界上最现代化的带钢退火和表面处理厂之一。这些工厂每年可加工多达 2,000,000 吨钢材。仅在多特蒙德生产基地,WS 就提供了近 800 台高效、低排放的燃烧器。因此,持续使用环保技术也具有重要的战略意义。克莱门斯-特拉赫特纳赫博士(Dr. Clemens Trachternach)在谈到 WS 公司使用的蓄热式燃烧器时说:"这是目前市场上最好的技术,我们安装这种燃烧器是为了使工厂真正面向未来,并确保在未来许多年内排放物都能安全地保持在限值以下"。

实现这一目标的决定性因素是WS在获得多项大奖和专利的FLOX®技术方面的数十年经验,该技术已被成功用于全球数以万计的燃烧器。FLOX®技术使得高效燃烧器的运行同时具有特别低的氮氧化物排放值成为可能。"我们在WS的主张是能够为所有连续运行的带式工厂提供解决方案,在广泛的温度范围内可靠地实现低于100mg/Nm³的氮氧化物值,同时保持超过80%的非常高的燃烧效率,并且今天已经为未来的绿色燃料做好准备,"Joachim G.博士说。Wünning,WS Wärmeprozesstechnik GmbH的常务董事。

来源:蒂森克虏伯钢铁公司
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