Il REKUMAT® S NT consente l'utilizzo di una tecnologia a corrente di fissione altamente efficiente anche a basse temperature della camera del forno, ben al di sotto dei 700 °C.
Rispetto ai bruciatori tradizionali, la tecnologia brevettata gap flow garantisce una superficie di scambio termico tre volte superiore e quindi un'efficienza rivoluzionaria. Lo speciale design del bruciatore consente inoltre un funzionamento a emissioni particolarmente ridotte.
Con l'aumento dei prezzi dell'energia, sempre più clienti prestano attenzione alla massima efficienza possibile, anche nelle applicazioni a bassa temperatura. Il REKUMAT® S NT offre opportunità di risparmio inimmaginabili, con efficienze di 90% e oltre.
L'efficienza energetica e la tutela dell'ambiente sono al centro dell'attenzione dell'industria siderurgica: WS ha ricevuto una commessa importante: l'adeguamento dei bruciatori industriali invece della costruzione di nuovi impianti. Il modo più economico per rispettare i limiti di emissione e massimizzare l'efficienza.
Gli obiettivi di risparmio di CO2 e di riduzione delle emissioni di NOx di una nota casa automobilistica sono stati raggiunti grazie all'utilizzo di bruciatori WS con recuperatori alettati in ceramica in forni a gas di tipo push.
Rexnord Kette GmbH e WS hanno modernizzato con successo un forno a nastro, riducendo le emissioni di CO2 di 35%. Oltre ai nuovi bruciatori con la massima efficienza energetica, anche l'ottimizzazione della modalità operativa contribuisce alla riduzione di CO2.
I bruciatori brevettati REKUMAT® CR consentono per la prima volta il funzionamento sub-stoichiometrico di un bruciatore a recupero grazie alla postcombustione integrata. Massima efficienza e basse emissioni di NOx grazie alla tecnologia FLOX®.
Serie REKUMAT® M: bruciatori a recupero di energia per tubi radianti e riscaldamento diretto. Grazie a FLOX® con emissioni di NOx estremamente ridotte e pronti per il funzionamento con idrogeno verde.
Bruciatore a recupero di energia per tubi radianti e riscaldamento diretto. La rivoluzionaria tecnologia split-flow garantisce la massima efficienza.
Il nuovo campo di ricerca della tecnologia dei processi termici è dedicato all'obiettivo di defossilizzare i processi ad alta temperatura, oltre i 1.000 °C. Mentre alcuni processi sono abbastanza flessibili da poter essere riscaldati con energia elettrica rinnovabile, in futuro per molte applicazioni saranno necessari combustibili neutri dal punto di vista climatico.
L'efficienza energetica e la tutela dell'ambiente sono al centro dell'attenzione dell'industria siderurgica: WS ha ricevuto una commessa importante: l'adeguamento dei bruciatori industriali invece della costruzione di nuovi impianti. Il modo più economico per rispettare i limiti di emissione e massimizzare l'efficienza.
Gli obiettivi di risparmio di CO2 e di riduzione delle emissioni di NOx di una nota casa automobilistica sono stati raggiunti grazie all'utilizzo di bruciatori WS con recuperatori alettati in ceramica in forni a gas di tipo push.
Da decenni WS è riconosciuta in tutto il mondo come leader indiscusso della tecnologia e del mercato nel campo della tecnologia dei bruciatori industriali per l'industria dei processi termici. Per i prodotti di nuova generazione, vengono ovviamente utilizzati anche processi di produzione all'avanguardia come la produzione additiva.
