私たちの科学的な取り組みは、単に製品の開発を進めるということにとどまりません。エネルギー転換、グリーンガス、汚染物質の一貫した最小化など、大きな課題が私たちを動かしているのです。
数十年にわたる著名な科学機関との密接な協力関係や、完成した研究プロジェクトの優れた成果のおかげで、WSはすべてのプロジェクトスポンサーや研究資金提供者から高い評価を得ており、政策の方向性を決定する際のアドバイザーとして引っ張りだこの存在です。
BMWiプロジェクト "ReOrgAl "において、WS社は、リサイクルされ有機的に汚染されたアルミニウムスクラップの熱前処理から得られる、組成が変動する低発熱燃料の使用に関するFLOX®技術の可能性を調査している。このプロジェクトの全体的な目的は、アルミニウム産業におけるリサイクル工程で、エネルギーと資源の効率を高め、工程を最適化することである。
プロジェクトの目的や方法論など、包括的なプロジェクトの説明は、プロジェクトコーディネーターのウェブサイトに掲載されています。
FLOX-2」研究プロジェクトの目的は、「FLOX」の燃焼システムを利用した®-の技術は、850℃以下のプロセス温度でも使用可能です。これにより、プロセス焼成システムにおいて、化石燃料をリーンガス、副生ガス、合成燃料（グリーン燃料）で柔軟に代替することができ、人為的な CO2-の排出を抑制します。また、新しいシステムの設計により、熱的なNOx-の形成だけでなく、燃料NOの形成も大幅に低減することができます。
プロジェクトの詳細については、プロジェクトパートナーであるRWTHアーヘン大学工業炉建設・熱工学研究所のプロジェクト専用ホームページをご覧ください。
ハイブリッド・ジェット・チューブ」プロジェクトの研究対象は、熱処理プラントのハイブリッド加熱の試験である。ここでのハイブリッドとは、燃料ガスと電気エネルギーの使用を意味する。電気は再生可能エネルギー源から供給されるのが望ましい。送電網に再生可能エネルギーによる余剰電力があれば、ガス暖房から電気暖房に切り替えることができる。こうすることで、CO₂ニュートラルな方法で暖房することができ、電力網の過負荷を防ぐことができる。
従来のジャケットジェット管に改良型フレームチューブを取り付けました。電熱コイルはフレームチューブ上にヘリカルに配置された。ガス暖房には、セラミック復熱バーナーを採用。その中で、ハイブリッドジェットチューブの技術的な実現可能性を証明することができたのです。ハイブリッドラジアントチューブの工業試験場への準備はほぼ完了した。結論として、ハイブリッドジェットパイプの使用は、エネルギー市場における不安定な供給への対応に既に使用できると言える。価格とCO₂ バランスの観点から、それぞれのケースでより有利な加熱バリエーションを選択することができます。
FLOX技術の適用範囲を拡大し、小型および大型バーナー容量に対応。
プロジェクトのウェブサイトです。 www.eu-projects.de
シングルおよびマルチバーナFLOX炉の燃料および酸化剤組成の変化に伴う火炎レス燃焼条件と効率改善について
プロジェクト情報
材料特性を向上させたセラミック熱交換器「CEREXPRO（セレックスプロ）」。
CO2排出のない発電用石炭燃焼プロセスの開発
プロジェクトサイト
1200℃までの腐食、熱、機械的ストレスのある部品の耐用年数評価手順
工業炉用マルチバーナー式過剰エンタルピー燃焼システム(MEEC)の動特性解析
高温高強度ガス循環型熱処理プラントの省エネルギー化に貢献するエンジニアリングセラミックス
復熱空気予熱によるガラス溶解炉の省エネルギーと汚染物質削減。
バイオリファイナリーにおけるプロセス用クリーンエネルギーを供給する低級バイオ燃料用新バーナー技術。
プロジェクトパートナー：GWI、Uni Bochum、RWTH Aachen、IST、DLR、Ansaldo、WS、Uni Delft、DGT、Snecma、Alstom (Siemens)
期間：2001年～2004年
資金提供機関：EU
ガスタービン用FLOX®バーナーを開発。
