En octubre, la asociación en torno a la recién fundada BtX energy GmbH de Hof presenta la primera planta puesta en marcha para la producción de hidrógeno verde a partir de biogás producido de forma sostenible a partir del proyecto financiado por la BMWK "BioH2Ref". El 28 de octubre se inauguró la planta en un emplazamiento intermedio de Naturenergie Glemstal en Hemmingen.
La tecnología de reformado al vapor utilizada es conocida del sector del gas natural, pero aquí utiliza biogás renovable -principalmente de residuos- y está adaptada a las operaciones agrícolas. La planta produce hidrógeno de gran pureza directamente en la explotación.
El Dr.-Ing. J.G. Wünning, iniciador del concepto e inversor en la planta de demostración, explica la motivación y el objetivo: "Estoy convencido de que las soluciones de infraestructura regionales y descentralizadas son el distintivo de las energías renovables y contribuyen decisivamente a la seguridad energética. Los elementos centrales de nuestro enfoque son el uso de residuos orgánicos, el cierre del balance de CO2 y una distribución justa de los beneficios entre todos los participantes en la cadena de valor. Creo que la mejor manera de lograrlo es a nivel regional".
Antes de que la planta llegue a su destino final -una granja lechera en Krefeld, Renania del Norte-Westfalia-, la presentación pública tuvo lugar el 28 de octubre en la planta de biogás avanzada de Naturenergie Glemstal (Hemmingen, Baden-Württemberg). La granja proporciona al proyecto espacio y gas para la primera puesta en marcha. La planta llave en mano en contenedor fue desarrollada y construida por e-flox GmbH de Renningen, especialista en la construcción de plantas a pequeña escala de Verbund. Se ha prestado especial atención a las interfaces sencillas y claramente definidas para la readaptación de las instalaciones existentes. Se utiliza la sofisticada tecnología de reformadores de la empresa hermana WS Reformer GmbH. Se incorporan nuevos desarrollos tanto en el proceso como en el diseño de los catalizadores para su uso con el biogás.
El acto se inauguró con los discursos de bienvenida de Steffen Bilger MdB y del Ministro de Medio Ambiente de Baden-Württemberg, Martin Eggstein, así como con un mensaje de vídeo del Secretario de Estado Roland Weigert, del Ministerio de Economía de Baviera. Tras una breve presentación del proyecto y la tecnología, el Dr. Wünning sorprendió a los visitantes y al personal de BtX anunciando la adquisición de su propio autobús de hidrógeno. Por la tarde, Verbund dio la bienvenida a un centenar de invitados interesados de la industria, la ciencia y la investigación a una visita guiada, seguida de un acto para establecer contactos y una velada. Los invitados fueron transportados con estilo por un autobús de hidrógeno sin emisiones de Stuttgarter Straßenbahnen AG, patrocinado por la amistosa cooperación con H2Swiss Energy.
En el marco del proyecto financiado con fondos públicos "BioH2Ref", BtX-energy GmbH explotará la planta, producirá hidrógeno para el sector del transporte a partir de estiércol puro en el día a día y, acompañada por la Universidad RWTH de Aquisgrán, aportará datos científicamente sólidos sobre la eficiencia y el equilibrio medioambiental de este proceso.
Rexnord Kette GmbH y WS han modernizado con éxito un horno de cinta, reduciendo las emisiones de CO2 del horno en 35%. Además de los nuevos quemadores de máxima eficiencia energética, la optimización del modo de funcionamiento también contribuye a la reducción de CO2.
El Ministro Presidente de Baden-Württemberg, Winfried Kretschmann, visita WS en Renningen para informarse sobre las actividades en el campo del hidrógeno. Además de la producción de hidrógeno ecológico a partir de biogás y la separación descentralizada de amoníaco, la visita de alto rango se centrará también en los quemadores industriales de alta eficiencia y bajas emisiones.
El nuevo campo de investigación de la tecnología de procesos térmicos se dedica al objetivo de defosilizar los procesos de alta temperatura por encima de los 1.000 °C. Aunque algunos procesos son lo bastante flexibles para calentarse con electricidad renovable, en el futuro se necesitarán combustibles neutros para el clima en muchas aplicaciones.
Los continuos aumentos en las cifras de ventas, y últimamente incluso especialmente fuertes, demuestran que el REGEMAT® 250 es el nuevo estándar de oro para las modernas líneas de galvanizado en banda. Los clientes están impresionados por los valores de NOx más bajos con la máxima eficiencia, así como por su viabilidad futura gracias a su extraordinaria idoneidad para el funcionamiento con hidrógeno.
El Grupo WS espera un año 2024 emocionante y lleno de éxitos, ya que prevemos la finalización y puesta en servicio de varias inversiones pioneras. En cuanto a los productos, nuestros clientes también pueden esperar varias innovaciones y nuevos desarrollos que contribuirán decisivamente al éxito de la transición energética.
La sostenibilidad y la eficiencia fueron los objetivos clave en el diseño de la vanguardista línea de recubrimiento por inmersión en caliente FBA 10 de thyssenkrupp. La Directora de Operaciones, Dra. Heike Denecke-Arnold, y el Dr. Clemens Trachternach, Jefe de Equipo de FBA 10, ofrecen una apasionante visión de las distintas partes de la ultramoderna línea.
