En octubre, la asociación en torno a la recién fundada BtX energy GmbH de Hof presenta la primera planta puesta en marcha para la producción de hidrógeno verde a partir de biogás producido de forma sostenible a partir del proyecto financiado por la BMWK "BioH2Ref". El 28 de octubre se inauguró la planta en un emplazamiento intermedio de Naturenergie Glemstal en Hemmingen.
La tecnología de reformado al vapor utilizada es conocida del sector del gas natural, pero aquí utiliza biogás renovable -principalmente de residuos- y está adaptada a las operaciones agrícolas. La planta produce hidrógeno de gran pureza directamente en la explotación.
El Dr.-Ing. J.G. Wünning, iniciador del concepto e inversor en la planta de demostración, explica la motivación y el objetivo: "Estoy convencido de que las soluciones de infraestructura regionales y descentralizadas son el distintivo de las energías renovables y contribuyen decisivamente a la seguridad energética. Los elementos centrales de nuestro enfoque son el uso de residuos orgánicos, el cierre del balance de CO2 y una distribución justa de los beneficios entre todos los participantes en la cadena de valor. Creo que la mejor manera de lograrlo es a nivel regional".
Antes de que la planta llegue a su destino final -una granja lechera en Krefeld, Renania del Norte-Westfalia-, la presentación pública tuvo lugar el 28 de octubre en la planta de biogás avanzada de Naturenergie Glemstal (Hemmingen, Baden-Württemberg). La granja proporciona al proyecto espacio y gas para la primera puesta en marcha. La planta llave en mano en contenedor fue desarrollada y construida por e-flox GmbH de Renningen, especialista en la construcción de plantas a pequeña escala de Verbund. Se ha prestado especial atención a las interfaces sencillas y claramente definidas para la readaptación de las instalaciones existentes. Se utiliza la sofisticada tecnología de reformadores de la empresa hermana WS Reformer GmbH. Se incorporan nuevos desarrollos tanto en el proceso como en el diseño de los catalizadores para su uso con el biogás.
El acto se inauguró con los discursos de bienvenida de Steffen Bilger MdB y del Ministro de Medio Ambiente de Baden-Württemberg, Martin Eggstein, así como con un mensaje de vídeo del Secretario de Estado Roland Weigert, del Ministerio de Economía de Baviera. Tras una breve presentación del proyecto y la tecnología, el Dr. Wünning sorprendió a los visitantes y al personal de BtX anunciando la adquisición de su propio autobús de hidrógeno. Por la tarde, Verbund dio la bienvenida a un centenar de invitados interesados de la industria, la ciencia y la investigación a una visita guiada, seguida de un acto para establecer contactos y una velada. Los invitados fueron transportados con estilo por un autobús de hidrógeno sin emisiones de Stuttgarter Straßenbahnen AG, patrocinado por la amistosa cooperación con H2Swiss Energy.
En el marco del proyecto financiado con fondos públicos "BioH2Ref", BtX-energy GmbH explotará la planta, producirá hidrógeno para el sector del transporte a partir de estiércol puro en el día a día y, acompañada por la Universidad RWTH de Aquisgrán, aportará datos científicamente sólidos sobre la eficiencia y el equilibrio medioambiental de este proceso.
En una prueba a largo plazo de la tecnología de quemadores de alta eficiencia y bajas emisiones de WS Wärmeprozesstechnik en Waelzholz, se demostró que el hidrógeno puede utilizarse muy bien como gas combustible.
Altamente eficientes, flexibles y con las emisiones más bajas del sector. Estos son los productos de quemadores que WS presentará al público especializado en Thermprocess 2023.
Una vez más, WS marca la pauta en lo que se refiere a la calefacción de gas moderna: combustible flexible, eficiente y de bajas emisiones en toda la gama de productos.
En un horno de solera de rodillos para Schaeffler se utiliza la tecnología de quemadores de alta eficiencia y bajas emisiones de WS Wärmeprozesstechnik, que está extremadamente preparada para el futuro gracias a su capacidad de producción de hidrógeno.
En un innovador horno de recocido de alambre del Grupo Künne se utiliza la tecnología de quemadores de WS Wärmeprozesstechnik, altamente eficiente, de bajas emisiones y preparada para el futuro.
En la moderna planta de revestimiento por inmersión en caliente de thyssenkrupp en Dortmund se utiliza la tecnología de quemadores de alta eficiencia y bajas emisiones de WS Wärmeprozesstechnik.
La ampliación de la infraestructura del laboratorio de WS permite realizar desarrollos avanzados en el campo de la utilización del hidrógeno y la división del amoníaco.
