Plusieurs délégations chinoises de haut niveau ont rendu visite à WS à Renningen pour s'informer sur la meilleure technologie de brûleurs industriels disponible. La visite s'est concentrée sur le chauffage efficace et à faibles émissions des installations de production de bandes électriques. En raison de la production croissante de véhicules électriques, ce segment de marché connaît actuellement un essor, en particulier en Asie.
Rapide pour quelques-uns ou lent pour tous ? Pour développer l'infrastructure de recharge pour les véhicules électriques, WS suit son propre concept. Afin d'obtenir un système de charge économique mais efficace sur le site de l'usine, WS mise systématiquement sur une faible puissance de charge.
À l'aide d'un nouvel électrolyseur et de l'électricité excédentaire produite par ses propres installations photovoltaïques d'une puissance de plus de 400 kWp, WS approvisionnera à l'avenir les laboratoires de Renningen en hydrogène vert. Après la mise en place de l'électrolyseur fin 2023, l'infrastructure de stockage et de distribution est désormais entièrement opérationnelle.
Grâce à la modernisation réussie d'un four à bande, Rexnord Kette GmbH réduit, en collaboration avec WS, les émissions de CO2 du four de 35%. Outre les nouveaux brûleurs à très haute efficacité énergétique, l'optimisation du mode de fonctionnement contribue également à la réduction des émissions de CO2.
Le ministre-président du Bade-Wurtemberg, Winfried Kretschmann, rend visite à WS à Renningen pour s'informer sur les activités dans le domaine de l'hydrogène. Outre la production d'hydrogène vert à partir de biogaz ainsi que la décomposition décentralisée de l'ammoniac, les brûleurs industriels à haute efficacité et à faibles émissions sont également au centre de cette visite de haut niveau.
Le nouveau domaine de recherche Technique des processus thermiques est consacré à l'objectif de défossiliser les processus à haute température supérieure à 1 000 °C. Alors que certains processus sont suffisamment flexibles pour être chauffés par de l'électricité renouvelable, de nombreuses applications nécessiteront à l'avenir des combustibles neutres sur le plan climatique.
Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.
Le groupe WS se réjouit d'une année 2024 passionnante et prospère. Nous attendons l'achèvement et la mise en service de plusieurs investissements novateurs. Du côté des produits, nos clients peuvent également se réjouir de plusieurs innovations et développements qui contribueront de manière décisive à la réussite de la transition énergétique.
La durabilité et l'efficacité étaient les objectifs centraux lors de la conception de l'installation de revêtement par immersion à chaud la plus moderne de thyssenkrupp, la FBA 10. Le Dr Heike Denecke-Arnold, COO, et le Dr Clemens Trachternach, chef d'équipe FBA 10, donnent un aperçu passionnant des différentes parties de cette installation ultramoderne.
Un test de longue durée de la technologie de brûleurs à haut rendement et à faibles émissions de WS Wärmeprozesstechnik chez Waelzholz a permis de démontrer que l'hydrogène peut très bien être utilisé comme gaz combustible.
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