Le brûleur FLOX® REGEMAT® 350 est une unité fonctionnelle autonome qui rend superflu le fonctionnement par paires de brûleurs, habituellement utilisé pour les brûleurs à régénération. Tous les mécanismes de commutation sont déjà intégrés dans l'unité compacte, ce qui permet à chaque brûleur d'agir de manière autonome.
Avec une plage d'utilisation à des températures allant généralement jusqu'à 1.250 °C, le REGEMAT® 350 est parfaitement adapté au chauffage direct de processus à haute température, comme les fours de forge.
En raison du préchauffage extrêmement élevé de l'air, le brûleur atteint une efficacité énergétique maximale tout en affichant des émissions de NOx imbattables grâce à "FLOX® à l'intérieur". Et bien sûr, ce brûleur est déjà "Green Gas Ready".
Puissance
Puissance nominale 200 kW FLOX® + 200 kW Boost
Gaz combustibles
Gaz naturel (standard) : gaz naturel H, gaz naturel L, méthane
Autres gaz (option) : Hydrogène, propane, butane et autres gaz non agressifs sans poussière
Pressions d'alimentation
Gaz combustible : env. 6000 Pa (60 mbar), ± 5%
Air de combustion : env. 10.000 Pa (100 mbar), ± 5%
Pression d'aspiration : environ -8000 Pa (-80 mbar), ± 5%
Air comprimé 6 bar
Températures maximales d'application
Entrée des gaz d'échappement max. 1.250 °C
Contrôle de flamme
Contrôle de l'ionisation ou des UV
Procédure d'incinération
Flamme/FLOX
Régulation du brûleur
marche/arrêt
Des solutions spéciales sont possibles sur demande.
Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.
Le REGEMAT® 250 : un brûleur autorégénératif extrêmement efficace sur le plan énergétique pour les tubes radiants et le chauffage direct. Prêt à fonctionner à l'hydrogène vert avec des émissions de NOx très faibles.
La durabilité et l'efficacité étaient les objectifs centraux lors de la conception de l'installation de revêtement par immersion à chaud la plus moderne de thyssenkrupp, la FBA 10. Le Dr Heike Denecke-Arnold, COO, et le Dr Clemens Trachternach, chef d'équipe FBA 10, donnent un aperçu passionnant des différentes parties de cette installation ultramoderne.
Il y avait beaucoup à fêter lors de la fête de l'été 2024 de WS. Environ 250 invités ont passé une journée réussie sous le meilleur climat à Renningen et se sont informés sur les nombreuses nouveautés du groupe WS. Un bon repas et l'une ou l'autre boisson fraîche ont assuré une excellente ambiance et de bons souvenirs.
Plusieurs délégations chinoises de haut niveau ont rendu visite à WS à Renningen pour s'informer sur la meilleure technologie de brûleurs industriels disponible. La visite s'est concentrée sur le chauffage efficace et à faibles émissions des installations de production de bandes électriques. En raison de la production croissante de véhicules électriques, ce segment de marché connaît actuellement un essor, en particulier en Asie.
Rapide pour quelques-uns ou lent pour tous ? Pour développer l'infrastructure de recharge pour les véhicules électriques, WS suit son propre concept. Afin d'obtenir un système de charge économique mais efficace sur le site de l'usine, WS mise systématiquement sur une faible puissance de charge.
