Der FLOX® Brenner REGEMAT® 350 ist eine in sich geschlossene funktionale Einheit und macht den bei Regeneratorbrennern ansonsten üblichen Betrieb in Brennerpaaren überflüssig. In der kompakten Einheit sind bereits alle Umschaltmechanismen integriert, sodass jeder Brenner autark agieren kann.
Mit einem Einsatzbereich bei Temperaturen von typischerweise bis 1.250 °C ist der REGEMAT® 350 perfekt geeignet für die direkte Beheizung von Hochtemperaturprozessen, wie bspw. Schmiedeöfen.
Aufgrund der extrem hohen Luftvorwärmung erreicht der Brenner höchste Energieeffizienz bei gleichzeitig unschlagbar niedrigen NOx Emissionen dank «FLOX® inside». Und natürlich ist auch dieser Brenner bereits «Green Gas Ready».
Leistung
Nennleistung 200 kW FLOX® + 200 kW Boost
Brenngase
Erdgas (Standard): Erdgas H, Erdgas L, Methan
Andere Gase (Option): Wasserstoff, Propan, Butan und andere staubfreie nicht aggressive Gase
Versorgungsdrücke
Brenngas: ca. 6000 Pa (60 mbar), ± 5%
Verbrennungsluft: ca. 10.000 Pa (100 mbar), ± 5%
Saugdruck: ca. -8000 Pa (-80 mbar), ± 5%
Druckluft 6 bar
Maximale Anwendungstemperaturen
Abgaseintritt max. 1.250 °C
Flammenüberwachung
Ionisation oder UV-Überwachung
Verbrennungsverfahren
Flamme/FLOX®
Brennerregelung
Ein/Aus
Sonderlösungen sind auf Anfrage möglich.
Kontinuierlich und zuletzt sogar besonders stark steigende Verkaufszahlen belegen, dass der REGEMAT® 250 der neue Goldstandard für moderne Bandverzinkungsanlagen ist. Die Kunden überzeugen niedrigste NOx Werte bei höchster Effizienz sowie die Zukunftsfähigkeit aufgrund der hervorragenden Eignung für den Betrieb mit Wasserstoff.
Der REGEMAT® 250: Ein extrem energieeffizienter Regenerativ-Brenner für Strahlrohre und direkte Beheizung. Bereit für den Betrieb mit grünem Wasserstoff bei niedrigsten NOx Emissionen.
Das neue Forschungsfeld Thermoprozesstechnik widmet sich dem Ziel Hochtemperaturprozesse über 1.000 °C zu defossilisieren. Während einige Prozesse flexibel genug sind um mit regenerativem Strom beheizt zu werden, sind für viele Anwendungen zukünftig klimatneutrale Brennstoffe notwendig.
Energieeffizienz und Umweltschutz stehen im Fokus der Stahlbranche: WS liefert Großauftrag – Nachrüstung von Industriebrennern statt Neubau der Anlagen. Der wirtschaftlichste Weg zur Einhaltung von Emissionsgrenzwerten und maximalen Wirkungsgraden.
Die gesteckten Ziele der CO2 Einsparung und der Senkung der NOx Emissionen bei einem namhaften Automobilhersteller konnten durch den Einsatz von WS Brennern mit keramischen Rippenrekuperatoren in gasbeheizten Stoßofenanlagen erreicht werden.
WS ist seit Jahrzehnten weltweit bekannt als unbestrittener Technologie- und Marktführer im Bereich industrieller Brennertechnologie für die Thermoprozessindustrie. Für Produkte der nächsten Generation kommen dabei natürlich auch modernste Fertigungsverfahren wie die additive Fertigung zum Einsatz.
