Die Mehrzahl aller heute industriell genutzten Prozesse mit Temperaturen über 1.000 °C werden mit Hilfe von fossilen Energieträgern beheizt.
Das Ziel diese Prozesse zu defossilisieren ist besonders komplex. Zwar können manche Prozesse grundsätzlich elektrisch beheizt werden, bieten aber nicht die Lastflexibilität, um der fluktuierenden Erzeugung regenerativer Energien zu folgen. Weniger flexible Prozess können mit nachhaltigen Brennstoffen wie bspw. grünem Wasserstoff beheizt werden.
Aus wirtschaftlichen Gründen kann die Umstellung auf klimaneutrale Beheizung nur schrittweise erfolgen. Im existierenden Anlagenpark stecken schließlich Milliardenwerte. Ein Neubau ist vielfach weder ökologisch noch wirtschaftlich erstrebenswert. Andererseits ist die Nachrüstung für klimaneutrale Beheizung technisch einfach umsetzbar. Und auch in der Prozessführung bieten sich Potentiale um den Energiebedarf insgesamt weiter zu senken.
Als neuer Kurator des Forschungsfeldes wurde Joachim Wünning benannt. Er verfolgt das Ziel durch regelmäßigen Austausch und Vernetzung einer Vielzahl von Akteuren die Forschung und Entwicklung voranzutreiben. Als Fachmann für energieeffiziente und emissionsarme Verbrennungstechnik bringt Wünning das nötige Rüstzeug um echte Fortschritte zu erzielen. Gleichsam betont er, dass eine ergebnisoffene Betrachtung unabdingbar ist. Ohne eine technologisch unvoreingenommene Analyse bestehe die Gefahr, dass die besten Lösungen übersehen werden.
Ähnliche Ziele wie das neu formierte Forschungsfeld verfolgt bereits seit Jahren die im VDMA angesiedelte Forschungsgemeinschaft Industrieofenbau (FOGI). Eine enge Kooperation ist daher folgerichtig.
“Das Forschungsfeld Thermoprozesstechnik und die Forschungsgemeinschaft Industrieofenbau können voneinander profitieren und sich in ihrer Arbeit gut ergänzen. In beiden Netzwerken sind ähnliche Akteurinnen und Akteure mit ähnlichen Interessen vertreten – da bleibt auch die Konkurrenz mal außen vor, um gemeinsame Probleme zu lösen. Das Forschungsfeld bietet darüber hinaus den Anreiz für mittelständische Anlagenbauer, auch ein Impulsgeber im Bereich Forschungsförderung für die Politik zu sein” sagt Joachim Wünning im Interview mit dem Projektträger Jülich.
Eine erfolgreiche Vernetzung interdisziplinärer Forschung soll also dazu beitragen die Thermprozesstechnik fit zu machen für die Energiewende.
Durch die erfolgreiche Modernisierung eines Bandofens reduziert die Rexnord Kette GmbH gemeinsam mit WS den CO2-Ausstoß des Ofens um 35%. Neben neuen Brennern mit höchster Energieeffizienz trägt auch die Optimierung der Betriebsweise zur CO2-Reduktion bei.
Baden-Württembergs Ministerpräsident Winfried Kretschmann besucht WS in Renningen, um sich über die Aktivitäten im Bereich Wasserstoff zu informieren. Neben der Erzeugung von grünem Wasserstoff aus Biogas sowie der dezentralen Ammoniakspaltung stehen auch die hocheffizienten und emissionsarmen Industriebrenner im Fokus des hochrangigen Besuchs.
Kontinuierlich und zuletzt sogar besonders stark steigende Verkaufszahlen belegen, dass der REGEMAT® 250 der neue Goldstandard für moderne Bandverzinkungsanlagen ist. Die Kunden überzeugen niedrigste NOx Werte bei höchster Effizienz sowie die Zukunftsfähigkeit aufgrund der hervorragenden Eignung für den Betrieb mit Wasserstoff.
Die WS Gruppe freut sich auf ein spannendes und erfolgreiches Jahr 2024. Wir erwarten die Fertigstellung und Inbetriebnahme mehrerer richtungsweisender Investitionen. Auch auf der Produktseite dürfen sich unsere Kunden auf verschiedene Innovationen und Weiterentwicklungen freuen, die beim Gelingen der Energiewende entscheidend helfen werden.
Nachhaltigkeit und Effizienz war das zentrale Ziel beim Design von thyssenkrupps modernster Feuerbeschichtungsanlage FBA 10. COO Dr. Heike Denecke-Arnold und Dr. Clemens Trachternach, Teamleiter FBA 10 geben einen spannenden Einblick in die verschiedenen Teile der hochmodernen Anlage.
In einem Langzeittest hocheffizienter und emissionsarmer Brennertechnologie von WS Wärmeprozesstechnik bei Waelzholz konnte nachgewiesen werden, dass Wasserstoff als Brenngas sehr gut eingesetzt werden kann.
