Um espírito inventivo e a coragem de concretizar ideias levaram rapidamente aos sucessos extraordinários da carreira de Wünning. Seu trabalho é exemplificado não apenas por inúmeras invenções e patentes, mas principalmente por sua implementação global e sua enorme contribuição para a proteção ambiental. Sem dúvida, o processo FLOX®, pelo qual Joachim A. Wünning e seu filho foram homenageados com o Prêmio Ambiental Alemão da Fundação Ambiental Federal Alemã (DBU) em 2011, o prêmio ambiental mais bem dotado da Europa na época. A oxidação sem chama (FLOX®) possibilita a minimização das emissões de óxido de nitrogênio de queimadores industriais altamente eficientes, que são prejudiciais à saúde e ao meio ambiente, e mudou significativamente o cenário global da tecnologia de combustão industrial desde sua descoberta.
Joachim A. Wünning poderia olhar para trás em paz, para o trabalho de uma vida que é incomparável em muitos aspectos. Mas, em vez de olhar para trás, para o passado, mesmo hoje, com quase 95 anos, ele está olhando para o futuro - ainda mais longe do que ele mesmo pode esperar vivenciar. Sua missão é fazer uma contribuição real. Deixar algo para trás que fará o mundo avançar na luta contra as mudanças climáticas. Criar um futuro mais habitável no qual a indústria, a sociedade e o meio ambiente possam viver em harmonia. Essa é a única maneira de explicar por que, mesmo em sua idade avançada, ele ainda trabalha em novas ideias e invenções todos os dias no laboratório de desenvolvimento e em sua mesa, antes de colocá-las em prática em velocidade recorde.
"Os últimos 30 anos de minha carreira foram os melhores", disse Joachim A. Wünning, que fundou sua empresa, a WS Wärmeprozesstechnik GmbH, em Renningen, em 1982. Com o apoio de seu filho e, portanto, livre das atividades cotidianas de administração da empresa, ele pôde se dedicar inteiramente à sua paixão pelo desenvolvimento sem muita distração. Durante suas três décadas de "aposentadoria ativa", outras inovações revolucionárias foram criadas. Por exemplo, o recuperador de corrente de fissão e o queimador regenerativo REGEMAT® para níveis de eficiência até então inigualáveis. O sistema de transporte do forno à prova de gás inerte ROLLMOD® e o dispositivo de resfriamento sem óleo GASoFORM®. E, por último, mas não menos importante, a tecnologia de reformador altamente eficiente em escala descentralizada, que pode ser usada para produzir hidrogênio de alta pureza a partir de biogás ou de divisão de amônia. Até mesmo o FLOX®-2 já está sendo desenvolvido, uma tecnologia fundamental para a utilização limpa e eficiente de combustíveis verdes no futuro.
Historicamente, as raízes de Wünning estão na construção de fornos em geral. Foi somente aos quase 50 anos de idade que ele passou a se concentrar cada vez mais na tecnologia de aquecimento para processos industriais de alta temperatura. A crise do petróleo, no mais tardar, fez com que ele percebesse o enorme potencial econômico e, acima de tudo, ecológico de uma tecnologia de aquecimento mais eficiente. Na percepção do público, essa área não estava no topo da lista quando se tratava de energia e proteção ambiental. Isso não é surpreendente, pois, enquanto quase todo mundo usa o transporte rodoviário todos os dias, por exemplo, poucas pessoas entram em contato direto com fornos industriais que aquecem vários produtos a temperaturas de 1.000 °C ou mais. No entanto, a tecnologia de processos térmicos desempenha um papel decisivo na proteção climática. Afinal de contas, um terço da necessidade total de energia da indústria alemã é utilizado em processos de alta temperatura.
A principal fonte de energia usada na tecnologia de processos térmicos atualmente ainda é o gás natural fóssil, que agora é geralmente reconhecido como um modelo descontinuado, tanto por motivos políticos quanto ambientais. No entanto, os processos aquecidos com ele são caracterizados pelo fato de que, em muitos casos, não podem ser eletrificados ou só podem ser eletrificados de forma muito precária. Para altas temperaturas, a eletricidade como fonte de energia deixa apenas o aquecimento por resistência, que é extremamente ineficiente em comparação com as bombas de calor para aplicações de baixa temperatura. Muitos processos também exigem um fornecimento ininterrupto e sem flutuações durante todo o ano, o que significa que não podem seguir a curva de geração de energias renováveis de forma controlada. Além disso, a pegada média de CO2 da geração de eletricidade permanecerá alta nos próximos anos, tanto em nível mundial quanto na Alemanha. Portanto, o aumento dos consumidores de eletricidade em larga escala pioraria, em vez de melhorar, a pegada de carbono a curto e médio prazo. Além disso, a eletrificação industrial incorre em altos custos ocultos para a infraestrutura local e regional necessária. Portanto, é geralmente reconhecido entre os especialistas que tanto o armazenamento em larga escala da geração de eletricidade flutuante quanto a importação de energia, que também será essencial para a indústria no futuro, devem ocorrer essencialmente por meio de fontes de energia química. Além do hidrogênio, a amônia, entre outras coisas, também é uma possibilidade, especialmente para importações de energia de países ensolarados.
A utilização de fontes de energia química para aquecimento de processos industriais está sempre sujeita aos mesmos objetivos: Atingir a maior eficiência energética possível e, ao mesmo tempo, minimizar as emissões de subprodutos indesejados. Para o objetivo em si, não faz diferença se o gás natural, o hidrogênio ou a amônia são queimados. O combustível, por outro lado, é decisivo para o caminho até o objetivo. Graças às invenções de Wünning, os combustíveis convencionais, como o gás natural, há muito tempo são facilmente controláveis. A eficiência próxima a 90% e as emissões de NOx abaixo de 100 mg/Nm³ são padrão no programa de produtos de sua empresa WS Wärmeprozesstechnik GmbH há muitos anos, desde que o forno seja bem projetado. O hidrogênio como fonte de energia também é considerado facilmente gerenciável há muito tempo. No entanto, é necessário mais trabalho de desenvolvimento para outros novos tipos de combustível, especialmente no caso da utilização direta de amônia.
Em comparação com a tecnologia de aquecimento convencional, somente a frota global da fábrica, que atualmente está equipada com mais de 100.000 queimadores WS, economiza cerca de 15.000 toneladas de NOx e 10 milhões de toneladas de CO2 todos os anos. Para categorizar esse desempenho, é possível fazer uma comparação tangível: A quantidade de energia economizada globalmente a cada ano pelos produtos WS excede significativamente a capacidade de geração anual combinada das três usinas de energia nuclear alemãs mais recentemente desativadas. Isso também deixa claro que a conquista de toda a vida da Wünning há muito tempo atingiu uma ordem de grandeza politicamente relevante. Medido em relação aos custos de redução de emissões de outros ramos da tecnologia, esse também é um potencial de redução de CO facilmente aproveitado e comparativamente barato, que pode ser expandido significativamente no futuro.
Com a crescente substituição de combustíveis fósseis por combustíveis verdes, o balanço de CO2 do aquecimento industrial continuará a melhorar no futuro. No entanto, mesmo hoje, algumas empresas ainda decidem usar tecnologia ultrapassada. Principalmente porque, apesar de todas as profecias de desgraça, os combustíveis fósseis ainda são baratos e os efeitos externos das emissões de NOx e CO2 ainda não são totalmente precificados por motivos políticos. Esse efeito é particularmente evidente nos Estados Unidos. As empresas da Wünning sempre comemoraram seus maiores sucessos com a tecnologia de economia de energia quando os preços da energia estavam altos. Esse foi o caso em 2008, por exemplo. No auge da crise financeira, os negócios com tecnologia de queimadores de alta qualidade estavam em alta porque os preços do gás nos EUA estavam em níveis recordes na época. Hoje, mais de 15 anos depois, o gás custa menos de um quarto do preço que custava naquela época, em parte devido à tecnologia de fracking e à influência política. Como resultado, algumas empresas dos EUA estão subitamente voltando aos modelos de negócios tradicionais e confiando na tecnologia mais simples e ineficiente que está disponível no mercado global a preços favoráveis. Isso é uma falácia quando se considera que os custos de combustível ao longo da vida útil da usina, mesmo com preços de energia muito baixos, excedem muitas vezes o investimento inicial adicional em uma tecnologia mais eficiente. Um efeito que provavelmente se multiplicará no futuro com os combustíveis verdes, que certamente são mais caros. A tecnologia de Wünning da WS Wärmeprozesstechnik GmbH possibilita, portanto, combinar efeitos econômicos positivos e metas de proteção ambiental em um grau particularmente alto no futuro.
A carreira de Joachim A. A carreira de Wünning se estende por mais décadas do que a de quase qualquer outro inventor. Poucos indivíduos conseguem deixar uma marca duradoura em ramos inteiros do setor e manter a paixão necessária até a velhice. Até hoje, Wünning é literalmente apaixonado por seu campo de atuação e consegue manter a mente e o corpo jovens, além de suas inovações excepcionais. Além de seu bem-sucedido grupo de empresas, que hoje emprega quase 200 pessoas, Wünning pode se orgulhar do enorme impacto social positivo e dos consideráveis efeitos de proteção ambiental pelos quais é responsável com o trabalho de sua vida.
É com orgulho e grande gratidão que toda a família WS parabeniza o pai técnico de nossos produtos premiados por sua merecida homenagem com a Cruz do Mérito Federal.
Obrigado, Joachim A. Wünning!
A WS é reconhecida mundialmente há décadas como líder incontestável de tecnologia e mercado no campo da tecnologia de queimadores industriais para o setor de termoprocessamento. Para produtos de última geração, processos de fabricação de última geração, como a manufatura aditiva, também são usados.
O WS Group foi abençoado com um clima maravilhoso em 30 de abril de 2025, quando quase 500 convidados aceitaram o convite para "Dançar em maio" para comemorar a inauguração de dois salões recém-construídos em Renningen. Com um grande número de funcionários, clientes, fornecedores e convidados políticos, o dia foi uma experiência divertida que incluiu discussões técnicas aprofundadas, além de networking conjunto.
Novo torno CNC na WS - solução de ponta para precisão e qualidade na produção interna e em novos desenvolvimentos. O torno da SPINNER Werkeugmaschinenfabrik GmbH complementará o amplo parque de máquinas da WS no futuro.
Bem a tempo para o início do ano, o departamento de serviços da WS está muito satisfeito por ter assumido e usado o novo Centro de Serviços da WS. Após um extenso trabalho de conversão no prédio recém-adquirido, nada impede que ele seja usado como o novo centro de controle do nosso departamento de serviços.
Cerca de 250 convidados passaram um dia de sucesso em Renningen, com o melhor clima, e se informaram sobre os muitos novos desenvolvimentos do Grupo WS. Boa comida e uma ou duas bebidas geladas garantiram uma ótima atmosfera e boas lembranças.
Várias delegações de alto nível da China visitaram a WS em Renningen para se informar sobre a melhor tecnologia de queimadores industriais disponível. O foco da visita foi o aquecimento eficiente e de baixa emissão de sistemas de correias transportadoras elétricas. Devido ao aumento da produção de veículos elétricos, esse segmento de mercado está passando por um crescimento, principalmente na Ásia.
