瑞克玛特®S
Rexnord Kette GmbH 大幅减少二氧化碳排放量
Rexnord Kette GmbH 和 WS 成功地对一个带式炉进行了现代化改造，使该炉的二氧化碳排放量减少了 35%。除了采用能效最高的新型燃烧器外，优化运行模式也有助于减少二氧化碳排放量。
2007年，舍弗勒的一个辊底炉（由Wienstroth Wärmebehandlungstechnik GmbH制造）投入使用，该炉在SiC辐射管中安装了节能型REKUMAT®燃烧器。
去年秋天，这些燃烧器已经在位于Renningen的WS Wärmeprozesstechnik GmbH公司进行了维修，并进行了调整，因此，由于FLOX® 技术，同时使用天然气和H2 可以作为一种高效和最低排放的燃料来运行。Wienstroth已经成功进行了天然气的调试。在氢气基础设施建立起来之后，将用氢气进行调试。2 作为燃料气体。
通过此次改造和其他新建筑，舍弗勒展示了其对可持续发展的全面承诺，同时对各自设施的长期未来进行投资。
由于WS Wärmeprozesstechnik GmbH在含氢气体方面拥有数十年的经验，以及由WS专利的FLOX®技术，许多现有工厂可以通过合理的努力适应H2作为燃料，而无需安装新的燃烧器。此外，许多工厂还可以实现相当大的效率提高。当然，在建立必要的氢气基础设施之前，临时继续使用天然气或天然气和H2的混合物是可能的。
Rexnord Kette GmbH 和 WS 成功地对一个带式炉进行了现代化改造，使该炉的二氧化碳排放量减少了 35%。除了采用能效最高的新型燃烧器外，优化运行模式也有助于减少二氧化碳排放量。
巴登符腾堡州州长 Winfried Kretschmann 访问位于 Renningen 的 WS 公司，了解氢气领域的活动。除了利用沼气和分散式氨分解生产绿色氢气外，此次高层访问还将重点考察高效、低排放的工业燃烧器。
REGEMAT® 250 是现代带钢镀锌生产线的新黄金标准，其销售数字持续增长，最近甚至出现了特别强劲的增长。最低的氮氧化物值、最高的效率以及对氢气操作的出色适应性都给客户留下了深刻印象。
展望 2024 年，WS 集团将迎来激动人心的成功之年。 我们期待着多项开创性投资的完成和投入使用。在产品方面，我们的客户也可以期待各种创新和进一步发展，这将为能源转型的成功做出决定性的贡献。
可持续性和效率是蒂森克虏伯最先进的 FBA 10 热浸镀膜生产线设计的主要目标。 首席运营官 Heike Denecke-Arnold 博士和 FBA 10 团队负责人 Clemens Trachternach 博士对这条超现代化生产线的各个部分进行了精彩的介绍。
