レクマット®S
レックスノルト・ケッテ社におけるCO2の大幅削減
Rexnord Kette GmbHとWS社は、ベルト炉の近代化に成功し、炉のCO2排出量を35%削減しました。エネルギー効率を最大限に高めた新しいバーナーに加え、運転モードの最適化もCO2削減に貢献しています。
C.D. Wälzholz GmbH & Co. KGは、2022年にWS Wärmeprozesstechnikと共同で、水素を燃料とする電気ストリップラインのエネルギー効率と低排出加熱に焦点を当てた大規模な試験を実施し、成功裏に完了した。KGがWS Wärmeprozesstechnikとともに2022年に成功させました。
2021年夏、WSは既存の電気ストリップラインに設置するため、特許取得済みのFLOX®バーナーを数台納入した。このラインは、SiSiCジャケット付きラジアントチューブにより、ボイラー室温度約1,050℃に加熱されている。試運転後、バーナーは100%水素で1年間正常に運転された。WSは、エネルギー効率に優れ、極めて低排出ガスな工業用バーナーのさらなる開発に、ここから得た知識を直接活用している。
このように、試験されたキルンでは、燃料交換の成功を妨げるものは何もありません。ヴァーツホルツの技術部門でサーマルプロセスエンジニアリングの専門家であるペーター・ヘーフィングホフ氏は、試験中すでに次のように述べています。WSバーナーによる水素への転換が、何の問題もなく技術的に可能であることを十分に証明することができました」。
C.D. Wälzholz GmbH & Co. KGの持続可能性戦略の中心にあるのは、エネルギー効率と、すべての製品とプロセスの将来的な実行可能性です。KGの持続可能性戦略の中核である。試験運転から得られた知見により、伝統ある同社はハーゲンの本社において、将来の水素戦略のための重要な礎石を築きつつある。WS Wärmeprozesstechnikの特許取得製品により、同社はすでに数十年にわたる前向きな経験を振り返ることができる。
Rexnord Kette GmbHとWS社は、ベルト炉の近代化に成功し、炉のCO2排出量を35%削減しました。エネルギー効率を最大限に高めた新しいバーナーに加え、運転モードの最適化もCO2削減に貢献しています。
バーデン＝ヴュルテンベルク州のヴィンフリート・クレッチマン大臣が、レニンゲンのWS社を訪問し、水素分野の活動について視察した。バイオガスからのグリーン水素製造と分散型アンモニア分解に加え、今回の高官訪問では、高効率で低排出ガスな工業用バーナーにも焦点が当てられる。
サーマルプロセス技術という新しい研究分野は、1,000℃を超える高温プロセスの脱化石化を目標としている。再生可能な電力で加熱できる柔軟性のあるプロセスもあるが、将来的には多くの用途で気候変動に中立的な燃料が必要となる。
REGEMAT® 250が最新のストリップ亜鉛メッキラインの新たなゴールドスタンダードであることは、継続的な、そして最近では特に好調な販売台数の増加が証明しています。顧客は、最大効率で最も低いNOx値と、水素を使用する運転への卓越した適合性による将来の実行可能性に感銘を受けている。
WSグループは、2024年がエキサイティングで成功に満ちた年になることを期待しています。 私たちは、いくつかの先駆的な投資の完了と試運転を期待しています。製品面では、エネルギー転換の成功に決定的な貢献をする様々なイノベーションと更なる発展を、お客様も楽しみにしていただけることでしょう。
持続可能性と効率性は、ティッセンクルップの最新鋭溶融塗装ラインFBA 10の設計における重要な目標でした。 COOのハイケ・デネッケ・アーノルド博士とFBA 10チームリーダーのクレメンス・トラヒテルナッハ博士が、超近代的なラインの様々な部分についてエキサイティングな洞察を提供します。
