20 anos após a aprovação da 1ª EEG, está começando a fase crítica em que um grande número de usinas de biogás está ameaçado de fechamento devido à operação antieconômica após o término do período de compensação legal. Dependendo do substrato fornecido, as usinas de biogás podem não apenas produzir CO2mas, ao usar resíduos agrícolas (esterco líquido, etc.), também se pode usar CH4-emissões. Com o fechamento iminente, até 17 % da atual produção de energia a partir de fontes renováveis na Alemanha estaria ameaçada.
Uma alternativa promissora é a produção de hidrogênio a partir do biogás por meio da reforma a vapor. O sulfeto de hidrogênio contido no biogás é separado em um processo que depende da estrutura existente da usina (geralmente apenas dessulfuração profunda adicional usando carvão ativado). Posteriormente, o metano na mistura melhorada é reformado em hidrogênio por meio de reforma a vapor catalisada por níquel. A adsorção por oscilação de pressão é então usada para remover o CO, o CH4 e CO2 isolado.
A reforma a vapor do biogás para hidrogênio é uma alternativa econômica e imediatamente disponível para a produção de hidrogênio por eletrólise. A tecnologia ocupa pouco espaço e está disponível em unidades modulares de contêineres.
A Rexnord Kette GmbH e a WS modernizaram com sucesso um forno de correia, reduzindo as emissões de CO2 do forno em 35%. Além dos novos queimadores com máxima eficiência energética, a otimização do modo de operação também contribui para a redução de CO2.
O Ministro Presidente de Baden-Württemberg, Winfried Kretschmann, visita a WS em Renningen para se informar sobre as atividades na área de hidrogênio. Além da produção de hidrogênio verde a partir do biogás e da divisão descentralizada de amônia, a visita do alto escalão também se concentrará nos queimadores industriais altamente eficientes e de baixa emissão.
O novo campo de pesquisa da tecnologia de processos térmicos é dedicado ao objetivo de desfossilizar processos de alta temperatura acima de 1.000 °C. Embora alguns processos sejam flexíveis o suficiente para serem aquecidos com eletricidade renovável, os combustíveis neutros para o clima serão necessários para muitas aplicações no futuro.
Aumentos contínuos e, recentemente, até mesmo particularmente fortes nos números de vendas comprovam que o REGEMAT® 250 é o novo padrão ouro para as modernas linhas de galvanização de tiras. Os clientes estão impressionados com os valores mais baixos de NOx com eficiência máxima, bem como com sua viabilidade futura, graças à sua excelente adequação para operação com hidrogênio.
O WS Group espera um ano de 2024 empolgante e bem-sucedido, pois antecipamos a conclusão e o comissionamento de vários investimentos pioneiros. Com relação aos produtos, nossos clientes também podem esperar por várias inovações e desenvolvimentos adicionais que contribuirão decisivamente para o sucesso da transição energética.
Sustentabilidade e eficiência foram os principais objetivos no projeto da linha de revestimento por imersão a quente FBA 10 de última geração da thyssenkrupp. A COO Dra. Heike Denecke-Arnold e o Dr. Clemens Trachternach, líder da equipe FBA 10, fornecem uma visão empolgante das várias partes da linha ultramoderna.
