Le système d'approvisionnement de notre département de recherche et développement fait actuellement l'objet d'une importante extension.
Afin de permettre des essais encore plus poussés avec l'hydrogène, nous installons des réservoirs d'hydrogène et un électrolyseur qui nous permet de produire nous-mêmes de l'hydrogène vert grâce à l'électricité produite par notre installation photovoltaïque de grande taille.
Par ailleurs, une nouvelle infrastructure d'approvisionnement en ammoniac (NH3) est également en train de voir le jour. En tant que vecteur d'hydrogène sans carbone, le NH3 se prête très bien aux importations d'énergie verte en provenance de l'étranger et pourrait donc jouer un rôle important dans l'approvisionnement énergétique européen à l'avenir. L'ammoniac peut également jouer un rôle important dans le stockage à l'avenir. Grâce au NH3, les entreprises pourront à l'avenir stocker de grandes quantités d'énergie sur place et les utiliser en cas de besoin. Cela permet d'une part d'assurer la sécurité de l'approvisionnement et d'autre part de surmonter les phases de prix élevés de l'énergie. Les produits développés par le groupe WS pour la reconversion en eau et l'utilisation directe du NH3 sont déjà testés aujourd'hui.
Globalement, nous créons ainsi une image de l'infrastructure d'approvisionnement future possible de nos clients. Différentes formes d'énergie disponibles sont utilisées de manière flexible pour alimenter les brûleurs WS flexibles conçus à cet effet. Nos clients peuvent ainsi réagir très facilement aux différentes situations d'approvisionnement et utiliser les prix variables dans le temps à leur avantage. Pour cela, il est essentiel de disposer d'une technologie de brûleurs flexible, capable de gérer de manière fiable, efficace et peu polluante des mélanges de combustibles variables dans le temps.
Grâce à la modernisation réussie d'un four à bande, Rexnord Kette GmbH réduit, en collaboration avec WS, les émissions de CO2 du four de 35%. Outre les nouveaux brûleurs à très haute efficacité énergétique, l'optimisation du mode de fonctionnement contribue également à la réduction des émissions de CO2.
Le ministre-président du Bade-Wurtemberg, Winfried Kretschmann, rend visite à WS à Renningen pour s'informer sur les activités dans le domaine de l'hydrogène. Outre la production d'hydrogène vert à partir de biogaz ainsi que la décomposition décentralisée de l'ammoniac, les brûleurs industriels à haute efficacité et à faibles émissions sont également au centre de cette visite de haut niveau.
Le nouveau domaine de recherche Technique des processus thermiques est consacré à l'objectif de défossiliser les processus à haute température supérieure à 1 000 °C. Alors que certains processus sont suffisamment flexibles pour être chauffés par de l'électricité renouvelable, de nombreuses applications nécessiteront à l'avenir des combustibles neutres sur le plan climatique.
Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.
Le groupe WS se réjouit d'une année 2024 passionnante et prospère. Nous attendons l'achèvement et la mise en service de plusieurs investissements novateurs. Du côté des produits, nos clients peuvent également se réjouir de plusieurs innovations et développements qui contribueront de manière décisive à la réussite de la transition énergétique.
La durabilité et l'efficacité étaient les objectifs centraux lors de la conception de l'installation de revêtement par immersion à chaud la plus moderne de thyssenkrupp, la FBA 10. Le Dr Heike Denecke-Arnold, COO, et le Dr Clemens Trachternach, chef d'équipe FBA 10, donnent un aperçu passionnant des différentes parties de cette installation ultramoderne.
