Peu après son lancement, le REGEMAT® 250 a déjà révolutionné le monde des lignes de galvanisation en continu. Avec une efficacité jusqu'alors inégalée et des émissions de NOx qui rendent superflu le traitement des gaz d'échappement en aval, même dans le cadre des réglementations les plus strictes.
Aujourd'hui encore, les clients qui misent sur le REGEMAT® 250 sont parfaitement équipés pour toutes les évolutions futures possibles. D'autant plus que le brûleur a toutes les "Green Gas Readyremplit les critères "avec brio". Grâce à leur utilisation dans des tubes double P à recirculation, les systèmes correspondants sont parfaitement préparés pour l'avenir des combustibles alternatifs, comme par exemple le fonctionnement à l'hydrogène vert.
Avec bien plus de 10 ans d'expérience de fonctionnement de milliers de brûleurs, le REGEMAT® 250 est aujourd'hui une technologie de référence éprouvée pour tous les clients qui souhaitent une installation particulièrement pérenne et à haut rendement.
Puissance
Puissance nominale 140 kW
Gaz combustibles
Gaz naturel (standard) : gaz naturel H, gaz naturel L, méthane
Autres gaz (option) : Hydrogène, propane, butane et autres gaz non agressifs sans poussière
Pressions d'alimentation
Gaz combustible : 7000 Pa (70 mbar), ± 5%
Air de combustion : 8000 Pa (80 mbar), ± 5%
Pression d'aspiration -8000 Pa (-80 mbar), ± 5%
Air comprimé 5-6 bar
Températures maximales d'application
Entrée des gaz d'échappement max. 1.050 °C
Contrôle de flamme
Surveillance des UV
Procédure d'incinération
Flamme/FLOX
Régulation du brûleur
marche/arrêt
Des solutions spéciales sont possibles sur demande.
Les chiffres de vente en constante augmentation, et même récemment en forte hausse, prouvent que le REGEMAT® 250 est le nouveau standard en or pour les installations modernes de galvanisation de bandes. Les clients sont convaincus par les faibles valeurs de NOx et l'efficacité maximale ainsi que par l'aptitude à l'avenir grâce à l'excellente aptitude au fonctionnement à l'hydrogène.
Le REGEMAT® 350 : un brûleur autorégénératif extrêmement efficace sur le plan énergétique pour le chauffage direct de processus à haute température. Prêt à fonctionner à l'hydrogène vert.
La durabilité et l'efficacité étaient les objectifs centraux lors de la conception de l'installation de revêtement par immersion à chaud la plus moderne de thyssenkrupp, la FBA 10. Le Dr Heike Denecke-Arnold, COO, et le Dr Clemens Trachternach, chef d'équipe FBA 10, donnent un aperçu passionnant des différentes parties de cette installation ultramoderne.
Il y avait beaucoup à fêter lors de la fête de l'été 2024 de WS. Environ 250 invités ont passé une journée réussie sous le meilleur climat à Renningen et se sont informés sur les nombreuses nouveautés du groupe WS. Un bon repas et l'une ou l'autre boisson fraîche ont assuré une excellente ambiance et de bons souvenirs.
Plusieurs délégations chinoises de haut niveau ont rendu visite à WS à Renningen pour s'informer sur la meilleure technologie de brûleurs industriels disponible. La visite s'est concentrée sur le chauffage efficace et à faibles émissions des installations de production de bandes électriques. En raison de la production croissante de véhicules électriques, ce segment de marché connaît actuellement un essor, en particulier en Asie.
Rapide pour quelques-uns ou lent pour tous ? Pour développer l'infrastructure de recharge pour les véhicules électriques, WS suit son propre concept. Afin d'obtenir un système de charge économique mais efficace sur le site de l'usine, WS mise systématiquement sur une faible puissance de charge.
